?? 事故經(jīng)過:
??? 2006年6月11日早晨5:? 50，調(diào)溫水流量計4002F3出現(xiàn)波動，聚合外操到現(xiàn)場確認(rèn)，發(fā)現(xiàn)冷水閥動作與控制室輸出不符，并且當(dāng)冷水閥開度一大于50%時，閥門就直接開到100%位置，造成調(diào)溫水流量不穩(wěn)，當(dāng)時乙烯進料14. 2T/H，反應(yīng)器溫度88℃基本穩(wěn)定，僅在正負2℃內(nèi)波動，工藝班長立即通知儀表人員及車間領(lǐng)導(dǎo)，在儀表人員檢查后，認(rèn)為短時間內(nèi)不能解決，通知儀表班長和技術(shù)員。
??? 6: 18,聚合主操將反應(yīng)器溫度投手動控制，后投串級控制，6:因反應(yīng)器溫度上升過快，班長令聚合主操將反應(yīng)溫度降到50℃以以防止反應(yīng)飛溫，并將乙烯反吹切為高壓氮氣，停止丁烯和氫氣進38下
料，保持反應(yīng)組分。6:? 55儀表班長和技術(shù)員與工藝技術(shù)員到達。為了盡快恢復(fù)生產(chǎn)，7:? 30工藝人員現(xiàn)場關(guān)閉E-4007的循環(huán)水，打開蒸汽給反應(yīng)器升溫，9:? 10儀表人員更換新定位器和調(diào)試完畢，投用準(zhǔn)備開車，工藝人員將高壓氮氣切回乙烯，9:? 40，啟動T2泵，9:? 50，當(dāng)反應(yīng)溫度升到70℃時，殘余的催化劑觸發(fā)反應(yīng)，工藝人員根據(jù)實際情況調(diào)整反應(yīng)器組分，10:? 15注催化劑，反應(yīng)產(chǎn)率逐步提高到6. OT/H。
??? 事故類別:生產(chǎn)事故。
??? 事故原因:
??? 冷水閥4001T26B的定位器長期磨損，出現(xiàn)故障，需更換新定位器。
??? 整改措施:
??? (1)聚合主操必須精心操作，時時監(jiān)控好各項反應(yīng)參數(shù)，在進行參數(shù)調(diào)整時，應(yīng)能夠預(yù)見到可能發(fā)生的反應(yīng)變化及相關(guān)事件，以便及時地調(diào)整。
??? (2)聚合主操應(yīng)熟悉各種監(jiān)測系統(tǒng)和調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)的操作。
(3)規(guī)定調(diào)溫水閥每半年全面維護一次，保證正常生產(chǎn)。
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