2008年07月18日，某電廠2號機(jī)組運(yùn)行中負(fù)極集電環(huán)局部出現(xiàn)連續(xù)火花，并迅速發(fā)展、擴(kuò)大，最終導(dǎo)致集電環(huán)燒損、機(jī)組非停。

【事故經(jīng)過】2008年07月18日06時09分，某電廠2號機(jī)負(fù)荷264MW，硬光字牌出“電氣預(yù)告警”，運(yùn)行人員檢查DCS畫面出“AVR PREALARM（自動電壓調(diào)節(jié)器預(yù)報警組）”報警。06時13分，值班員李某在汽機(jī)房零米勵磁小間就地檢查發(fā)現(xiàn)監(jiān)控機(jī)出“轉(zhuǎn)子溫度高報警”，立即匯報值長。06時16分，主控制員吳某至汽機(jī)房12.6米集電環(huán)小間，檢查2號發(fā)電機(jī)集電環(huán)小間負(fù)極集電環(huán)南側(cè)下部有連續(xù)火花，迅速發(fā)展成為較短的線狀火花并開始有電弧放電現(xiàn)象，立即匯報值長，值長令降出力運(yùn)行。06時18分，＃2機(jī)由負(fù)荷264MW，無功83.5MVar開始降出力，期間電弧放電現(xiàn)象逐漸加劇并開始冒煙，出現(xiàn)較大的放電聲。06時22分，主控制員吳某就地匯報集電環(huán)及碳刷架迅速著火，并有較大濃煙，值長令緊急停機(jī)。06時23分，負(fù)荷248MW，無功69.5MVar，手動打跳＃2汽輪機(jī)，鍋爐MFT動作，“程序逆功率保護(hù)”動作聯(lián)跳2號發(fā)電機(jī)，手動開真空破壞門，緊急停機(jī)。

【事故原因】

1. 部分碳刷和集電環(huán)接觸不好，接觸電阻大，導(dǎo)致打火、發(fā)熱，并迅速發(fā)展、擴(kuò)大，是造成此次事故的直接原因。

2. 運(yùn)行人員技術(shù)水平有限、應(yīng)急處理能力不足，當(dāng)發(fā)電機(jī)碳刷出現(xiàn)連續(xù)火花和放電現(xiàn)象時，沒有采取果斷的打閘措施，是造成此次事故的擴(kuò)大原因。

3. 檢修維護(hù)和運(yùn)行人員未按時對發(fā)電機(jī)碳刷進(jìn)行檢查，是造成此次事故的間接原因。

【防范措施】

1. 加強(qiáng)發(fā)電機(jī)集電環(huán)和碳刷的運(yùn)行巡檢和分析

（1） 機(jī)組運(yùn)行期間，運(yùn)行值班員每2個小時進(jìn)行巡檢，巡檢內(nèi)容包括：刷辮是否完好、碳刷是否有脫辮現(xiàn)象、導(dǎo)線是否氧化及有燒斷股線現(xiàn)象、集電環(huán)及碳刷積灰情況、碳刷是否跳動、是否存在火花等，并對發(fā)電機(jī)正、負(fù)極集電環(huán)分別進(jìn)行一次全面溫度測量。

（2） 機(jī)組運(yùn)行期間，運(yùn)行人員每3天對發(fā)電機(jī)每只勵磁碳刷進(jìn)行一次電流及刷體溫度測量，并記錄每只碳刷的電流和溫度值，測量應(yīng)用經(jīng)檢驗(yàn)合格的電流表（鉗型）和紅外測溫儀。測量后進(jìn)行所有正極或負(fù)極碳刷電流之和與當(dāng)時的勵磁電流偏差分析，對電流嚴(yán)重偏大或偏小的碳刷，必要時進(jìn)行更換，若出現(xiàn)碳刷卡澀，應(yīng)及時聯(lián)系維修人員處理。

2. 加強(qiáng)發(fā)電機(jī)集電環(huán)及碳刷的點(diǎn)檢和分析

（1） 機(jī)組運(yùn)行期間，每天進(jìn)行2次點(diǎn)檢，點(diǎn)檢內(nèi)容包括刷辮是否完好、碳刷是否有脫辮現(xiàn)象、導(dǎo)線是否氧化及是否有燒斷股線現(xiàn)象、碳刷集電環(huán)積灰情況、碳刷是否跳動、是否存在火花（檢查火花時應(yīng)關(guān)閉照明）等，并進(jìn)行集電環(huán)溫度測量、發(fā)電機(jī)勵側(cè)末端軸承振動測量等，同時記錄對應(yīng)時刻的環(huán)境溫度、勵磁電流。

（2） 機(jī)組運(yùn)行期間，每月測量發(fā)電機(jī)軸電壓。

（3） 每次機(jī)組檢修期間，分別測量正、負(fù)極集電環(huán)的晃動值。

（4） 點(diǎn)檢員每3年進(jìn)行集電環(huán)的硬度檢驗(yàn)和表面探傷。

3. 增設(shè)集電環(huán)溫度、集電環(huán)冷卻風(fēng)扇出風(fēng)溫度在線監(jiān)測裝置，設(shè)置二級報警值，并在運(yùn)行操作員站或光字牌顯示。

4. 加強(qiáng)發(fā)電機(jī)碳刷和集電環(huán)的劣化分析

（1） 結(jié)合運(yùn)行巡檢、專業(yè)點(diǎn)檢、在線監(jiān)測（如發(fā)電機(jī)勵磁電壓、電流、振動等）等方面數(shù)據(jù)，每天進(jìn)行關(guān)于集電環(huán)溫度、勵磁電流、環(huán)境溫度三者之間的關(guān)系及變化趨勢的分析；每3天進(jìn)行碳刷溫度變化趨勢、各碳刷電流與平均電流的差值及變化趨勢、各碳刷電流之間的差值及變化趨勢等方面的分析；每月結(jié)合各方面數(shù)據(jù)進(jìn)行碳刷、集電環(huán)綜合運(yùn)行狀況的分析。

（2） 認(rèn)真研究每個位置碳刷的磨損情況，分別建立臺帳，記錄新碳刷安裝時間、生產(chǎn)廠家、采購批次、運(yùn)行時間、磨損程度（具體到磨損長度為多少mm），以分析不同集電環(huán)、不同位置、不同廠家或批次碳刷的磨損情況及更換周期。

5. 加強(qiáng)發(fā)電機(jī)碳刷、集電環(huán)及環(huán)境的檢修維護(hù)

（1） 機(jī)組運(yùn)行期間，檢修維護(hù)人員每月對可取出的刷握進(jìn)行清掃及檢查維護(hù)，檢查碳刷在刷握內(nèi)的活動情況、刷辮完好情況、碳刷是否有脫辮現(xiàn)象、導(dǎo)線是否氧化及是否有燒斷股線現(xiàn)象等，以確保清潔，防止碳刷卡澀。點(diǎn)檢員進(jìn)行監(jiān)督和驗(yàn)收。

（2） 機(jī)組運(yùn)行期間，檢修維護(hù)人員（經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)）每天進(jìn)行發(fā)電機(jī)碳刷集電環(huán)小間的衛(wèi)生清掃，包括設(shè)備及地面衛(wèi)生；檢修維護(hù)人員應(yīng)每3天進(jìn)行發(fā)電機(jī)碳刷集電環(huán)小間的濾網(wǎng)清掃或更換。

（3） 機(jī)組運(yùn)行期間的碳刷更換由運(yùn)行值班人員進(jìn)行，檢修期間的碳刷更換由檢修人員進(jìn)行。更換碳刷應(yīng)使用同廠家、同型號、同批次的產(chǎn)品，并做好詳細(xì)記錄，包括更換碳刷的位置（具體到每個碳刷）、新碳刷的生產(chǎn)廠家、型號、采購批次、舊碳刷的磨損程度（具體到磨損長度）等。

（4） 每次機(jī)組檢修時，點(diǎn)檢員組織檢修維護(hù)人員對碳刷、集電環(huán)進(jìn)行徹底清掃、特別是要清除集電環(huán)通風(fēng)溝、孔內(nèi)的碳塵物，以免影響散熱及通風(fēng)效果。

（5） 每次機(jī)組檢修時，點(diǎn)檢員檢查集電環(huán)的磨損和偏擺，碳刷運(yùn)行中振動值超過150μm時要對集電環(huán)進(jìn)行車磨處理。

（6） 發(fā)電機(jī)集電環(huán)每年倒換一次極性，以防止正負(fù)極集電環(huán)磨損不均勻。

（7） 檢修期間的碳刷更換由檢修人員進(jìn)行，原則上一個檢修周期把全部碳刷更換，在機(jī)組盤車狀態(tài)下保證每塊碳刷的接觸面積不小于70%。

（8） 若出現(xiàn)集電環(huán)損傷，經(jīng)金屬檢驗(yàn)不合格的，應(yīng)立即更換。暫不具備條件的，可進(jìn)行臨時處理，但在下次機(jī)組檢修期間必須予以更換。

（9） 檢修維護(hù)人員加強(qiáng)對發(fā)電機(jī)油檔的檢修維護(hù)，避免出現(xiàn)滲漏油現(xiàn)象，以減少對集電環(huán)的污染。

6. 加強(qiáng)對碳刷采購和儲存的管理

（1） 加強(qiáng)供貨廠家的資質(zhì)審查，選用業(yè)績優(yōu)秀、質(zhì)量優(yōu)良的廠家，每次碳刷的采購數(shù)量要足夠，滿足在兩年內(nèi)碳刷更換采用同廠家、同型號、同批次產(chǎn)品的要求。

（2） 有關(guān)人員共同對碳刷備件進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收時要測量每個碳刷的電阻值。

（3） 除保證日常更換外的大批碳刷備件，物資部應(yīng)貯存在倉庫，貯存環(huán)境的溫度、濕度等應(yīng)符合要求，防止受潮。倉庫保管人員、運(yùn)行人員應(yīng)每月對碳刷備件進(jìn)行抽檢，以掌握碳刷備件的貯存狀態(tài)是否正常。

7. 修訂運(yùn)行規(guī)程相關(guān)內(nèi)容，明確規(guī)定當(dāng)集電環(huán)碳刷出現(xiàn)過熱、跳動、火花甚至環(huán)火等緊急處理方法及進(jìn)行緊急停機(jī)的處理措施。

發(fā)電機(jī)負(fù)極滑環(huán)損壞圖片

發(fā)電機(jī)負(fù)極滑環(huán)損壞圖片

7.4驗(yàn)收管理缺位，設(shè)備損壞跳