液位報(bào)警儀、可燃?xì)怏w報(bào)警儀事故案例

　　某公司汽油儲(chǔ)罐安裝了液位報(bào)警儀、可燃?xì)怏w報(bào)警儀：在液位到達(dá)高位時(shí)，液位報(bào)警儀會(huì)發(fā)出報(bào)警聲，以提醒操作人員注意并采取有效措施處理；當(dāng)儲(chǔ)罐汽油泄漏達(dá)到一定濃度時(shí)，可燃?xì)怏w報(bào)警儀會(huì)發(fā)出報(bào)警聲，以提醒操作人員注意并采取有效措施處理。安裝了1年左右時(shí)間，有時(shí)出現(xiàn)高液位報(bào)警，經(jīng)操作人員現(xiàn)場(chǎng)檢查發(fā)現(xiàn)儲(chǔ)罐液位正常，并未到高位，操作人員認(rèn)為液位報(bào)警儀失去作用了。一次液位報(bào)警儀又出現(xiàn)報(bào)警，2小時(shí)后儲(chǔ)罐周圍發(fā)生爆炸起火，當(dāng)班工人被嚴(yán)重?zé)齻?jīng)搶救無效死亡。

　　聯(lián)鎖裝置事故案例

　　某公司生產(chǎn)系統(tǒng)采用DCS操作系統(tǒng)，統(tǒng)一由中控室操作人員用電腦進(jìn)行控制，分離器的放料能自動(dòng)進(jìn)行，放料閥與分離器的液位形成聯(lián)鎖：當(dāng)液位達(dá)到設(shè)定上限時(shí)，放料閥自動(dòng)開啟放料，當(dāng)液位達(dá)到設(shè)定下限時(shí)，放料閥自動(dòng)關(guān)閉。該公司安裝的DCS操作系統(tǒng)使用1年多時(shí)，夜班操作人員在中控室電腦旁正常操作，突然聽到車間現(xiàn)場(chǎng)“砰”的一聲，火光沖天，人員立即到現(xiàn)場(chǎng)采取措施，幸未造成人員傷亡，但分離器已不能使用，直接損失15萬元左右。經(jīng)檢查DCS系統(tǒng)運(yùn)行正常，拆檢放料閥時(shí)發(fā)現(xiàn)閥芯已磨損嚴(yán)重，放料閥表面上處于關(guān)閉狀態(tài)實(shí)際上仍處于泄漏狀態(tài)；詢問中控室操作人員得知，出現(xiàn)放料閥自動(dòng)關(guān)閉后，分離器液位仍然下降的情況已經(jīng)有一個(gè)月左右的時(shí)間，但操作人員未將這一情況上報(bào)。

　　點(diǎn)評(píng)

　　《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》規(guī)定：生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位必須對(duì)安全設(shè)備進(jìn)行經(jīng)常性維護(hù)、保養(yǎng)，并定期檢測(cè)，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。維護(hù)、保養(yǎng)、檢測(cè)應(yīng)當(dāng)作好記錄，并由有關(guān)人員簽字。第一起事故單位對(duì)可燃?xì)怏w報(bào)警儀、液位報(bào)警儀，第二起事故單位對(duì)聯(lián)鎖裝置的配套閥門都缺少經(jīng)常性的維護(hù)、保養(yǎng)，以致設(shè)備在運(yùn)行過程中出現(xiàn)故障，當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)異常問題后，操作人員均未及時(shí)上報(bào)、處理，從而引起了事故的發(fā)生。

　　提示

　　一）、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位使用新設(shè)備，必須了解、掌握其安全技術(shù)特性，并對(duì)從業(yè)人員進(jìn)行專門的安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，如：化工企業(yè)采用新的控制系統(tǒng)DCS、報(bào)警儀等；

　　二）、針對(duì)采用的新設(shè)備等應(yīng)制定相應(yīng)的崗位操作規(guī)程，明確操作中應(yīng)注意的安全要點(diǎn)，并根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)修改、完善；

　　三）、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位必須對(duì)安全設(shè)備進(jìn)行經(jīng)常性維護(hù)、保養(yǎng)，并定期檢測(cè)，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。維護(hù)、保養(yǎng)、檢測(cè)應(yīng)當(dāng)作好記錄，并由有關(guān)人員簽字；

　　四）、從業(yè)人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素，應(yīng)當(dāng)立即向現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)管理人員或者本單位負(fù)責(zé)人報(bào)告；接到報(bào)告的人員應(yīng)當(dāng)及時(shí)予以處理。