寶鋼集團高爐風(fēng)口燒穿事故
事故概況:
2007年7月13日,寶鋼分公司煉鐵廠高爐分廠2號高爐生產(chǎn)中,爐墻黏結(jié)物脫落導(dǎo)致33號風(fēng)口和周邊7個風(fēng)口曲損。4時38分緊急休風(fēng),即高爐停止向爐內(nèi)鼓風(fēng)和泄壓,采用通冷水降低風(fēng)口溫度和燒氧氣清除風(fēng)口前端渣鐵的辦法更換了除33號風(fēng)口外的另7個曲損風(fēng)口。8時45分,33號風(fēng)口經(jīng)過四次拉拔和通冷卻水開閉常規(guī)操作,仍未將其拉出。9時,采用燒氧氣清除風(fēng)口前端渣鐵的辦法,繼而通水冷卻,并通知33號風(fēng)口處人員撤離。隨后31、37、38風(fēng)口和33號風(fēng)口瞬間噴出蒸汽、封泥和部分紅焦,導(dǎo)致7人被不同程度灼傷。
2、事故主要原因:
一、本次發(fā)生事故的原因是33號風(fēng)口多次燒氧氣作業(yè),由于從爐外無法觀測燒氧作業(yè)對風(fēng)口本身的損壞,而實際風(fēng)口前端已被氧槍嚴(yán)重?zé)龘p,造成冷卻水通水后短路直接進(jìn)入爐內(nèi),遇高溫紅焦快速汽化,在爐內(nèi)積聚后瞬間釋放,使蒸汽、封泥和紅焦從風(fēng)口噴出。此次風(fēng)口曲損嚴(yán)重,更換風(fēng)口不順利,操作人員難以發(fā)現(xiàn)。
二、二噴崗位規(guī)程“安環(huán)規(guī)定細(xì)目”規(guī)定:“更換破損風(fēng)口通水前,當(dāng)班組長通知所有人在風(fēng)口前作業(yè)人員暫時離開,不能站在風(fēng)口正面。“該規(guī)程末要求通知其它風(fēng)口作業(yè)人員也要一并撤離,是事故擴大的主要原因。