河南省某化肥廠“2001.6.20”嚴(yán)重燙傷事故案例分析
2001 年6 月20 日, 河南省某化肥廠供汽車(chē)間2 號(hào)給水泵在更換泵頭后試車(chē)過(guò)程中, 泵頭突然開(kāi)裂, 熱水噴出, 造成2 名操作工燙傷事故, 其中一人重傷。
一、事故經(jīng)過(guò)
6 月18 日, 該廠供汽車(chē)間2 號(hào)給水泵泵頭運(yùn)行時(shí)外漏, 急需檢修更換, 6 月19 日, 3 名檢修工開(kāi)始對(duì)泵體檢修, 因6 號(hào)給水泵也在檢修, 工作量較大, 6 月20 日上午上班后又對(duì)2 號(hào)給水泵做收尾工作。9 時(shí)5 分, 檢修完畢, 開(kāi)始試泵。操作工李某(女) 按照正常操作程序, 先開(kāi)入口閥預(yù)熱1 小時(shí)后, 試啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)6 分鐘, 未發(fā)現(xiàn)任何異常情況, 準(zhǔn)備停泵。10 時(shí)10 分左右, 她先將入口閥關(guān)至1/ 2 處, 再去按動(dòng)停泵電機(jī)按鈕, 手還未接觸按鈕, 泵頭突然開(kāi)裂, 熱水呈扇狀噴出, 將李某沖倒在地,身體多處受到嚴(yán)重燙傷, 現(xiàn)場(chǎng)檢修工張某也被局部燙傷。開(kāi)裂泵頭表面近1/ 2 周長(zhǎng)有裂紋, 裂紋最寬處達(dá)3 mm。
二、事故原因分析
經(jīng)調(diào)查, 事故發(fā)生前給水泵房設(shè)備運(yùn)行正常, 3 號(hào)、4 號(hào)、1號(hào)給水泵運(yùn)行, 6 號(hào)給水泵備用, 2 號(hào)給水泵工作壓力33. 9 MPa, 水溫105℃ , 沒(méi)有工藝超溫、超壓現(xiàn)象。從供汽車(chē)間檢修記錄了解到, 從2000 年9 月1 日至2001 年6 月20 日, 先后4 次因給水泵泵頭裂紋外漏進(jìn)行檢修更換。這種型號(hào)的泵頭運(yùn)行周期較短, 檢修更換比較頻繁, 每次檢修都是因?yàn)楸妙^存在裂紋沙孔而引起外漏。經(jīng)調(diào)查分析認(rèn)為, 這是由于離心泵泵頭質(zhì)量不好而引起設(shè)備事故造成的人身傷害事故, 離心泵泵頭質(zhì)量不合格是事故發(fā)生的主要原因。
三、事故教訓(xùn)與防范措施
化工生產(chǎn)危險(xiǎn)性較高, 如果機(jī)械設(shè)備存在不安全因素, 特別是各種管道、各種閥門(mén)如果存在質(zhì)量問(wèn)題, 遲早會(huì)發(fā)生事故, 對(duì)此安全管理部門(mén)、設(shè)備管理部門(mén)必須要加強(qiáng)責(zé)任心, 牢固樹(shù)立“安全第一, 預(yù)防為主” 的思想方針, 把好設(shè)備質(zhì)量關(guān), 從備件采購(gòu)入廠開(kāi)始, 加強(qiáng)備件質(zhì)量檢驗(yàn), 對(duì)存在隱患的備件嚴(yán)禁入庫(kù), 為檢修提供合格備件。在檢修時(shí), 檢修人員如果發(fā)現(xiàn)備件質(zhì)量不合格要停止使用, 消除設(shè)備隱患, 避免事故發(fā)生。這起事故之所以發(fā)生,就是對(duì)備件質(zhì)量把關(guān)不嚴(yán)造成的。
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