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煉鋼廠2007年“11.9”燙傷事故

???????1、事故簡(jiǎn)要經(jīng)過(guò)
???????
2007年11月9日12時(shí)20分,煉鋼廠連鑄作業(yè)區(qū)3#機(jī)組丁班進(jìn)行3#機(jī)開(kāi)機(jī),澆鑄第四爐時(shí)中間罐水口發(fā)生絮流現(xiàn)象,機(jī)組人員進(jìn)行中間罐水口更換工作,第五爐上機(jī)后,將第四爐關(guān)死轉(zhuǎn)大包轉(zhuǎn)臺(tái)澆第五爐鋼,開(kāi)流一分鐘后,看到中間罐水口澆鑄正常時(shí),機(jī)長(zhǎng)廉某與Ⅰ流澆鋼工田某配合處理Ⅰ流懸掛,田某將擺槽打到鋼流上引導(dǎo)鋼流流向,廉某用小氧槍處理懸掛(時(shí)間在5秒鐘左右)。14時(shí)20分左右處理完后,田某將擺槽打走,使鋼流正常向結(jié)晶器內(nèi)澆鑄,大約4、5秒鐘后Ⅰ流結(jié)晶器少量濺出的鋼水和氣浪將田某的面部燒傷,送中心醫(yī)院救治,后轉(zhuǎn)沈陽(yáng)醫(yī)大一院治療。
???????2、事故原因分析
??????? 直接原因
??????? 澆鑄第四爐時(shí)發(fā)生絮流現(xiàn)象,機(jī)組人員對(duì)中間罐水口進(jìn)行了更換,將第四爐關(guān)閉轉(zhuǎn)大包轉(zhuǎn)臺(tái)澆第五爐鋼,開(kāi)流一分鐘后,看到中間罐水口澆鑄正常時(shí),田某打擺槽停止鋼水流向結(jié)晶器內(nèi),機(jī)長(zhǎng)廉某與Ⅰ流澆鋼工田某配合處理Ⅰ流懸掛(時(shí)間在5秒鐘左右),當(dāng)時(shí)臺(tái)面上有殘存的保護(hù)渣等雜物,14時(shí)20分左右Ⅰ流懸掛處理完后,田某打擺槽使鋼流正常向結(jié)晶器內(nèi)澆鑄,3秒鐘左右噴出的氣浪攜帶少量鋼水濺出將田某臉部及右眼灼傷。經(jīng)分析,由于生產(chǎn)節(jié)奏非??欤趲资氲臅r(shí)間內(nèi)完成了更換水口、打擺槽、處理懸掛等一系列操作,這樣就導(dǎo)致異物掉入結(jié)晶器鋼水內(nèi),潮濕異物遇高溫鋼水產(chǎn)生氣體在結(jié)晶器內(nèi)急劇膨脹,導(dǎo)致氣浪攜帶少量鋼水噴出。為此,事故調(diào)查組一致認(rèn)定這是導(dǎo)致事故發(fā)生的直接原因。
??????? 間接原因
??????? (1)、澆鋼工田某是2006年4月1日由勞務(wù)工轉(zhuǎn)為正式工的,個(gè)人防護(hù)意識(shí)薄弱,雖然佩戴了澆鋼鏡,但澆鋼鏡沒(méi)有真正起到防護(hù)作用。
??????? (2)、這起事故的發(fā)生反映出煉鋼廠在連鑄高節(jié)奏作業(yè)情況下,相應(yīng)的技術(shù)和安全規(guī)程沒(méi)有進(jìn)行有針對(duì)性的補(bǔ)充完善,同時(shí)對(duì)員工在自我防護(hù)上的安全教育上還存在薄弱環(huán)節(jié),是導(dǎo)致事故發(fā)生的管理原因。
???????3、事故教訓(xùn)與啟示(或預(yù)防措施)
??????? (1)、煉鋼廠要繼續(xù)深入的開(kāi)展隱患排查工作,在工藝、設(shè)備設(shè)施上要加大排查力度,發(fā)現(xiàn)隱患立即整改,不能整改的立即上報(bào)公司,公司相關(guān)部門(mén)給予專業(yè)支撐;
??????? (2)、煉鋼廠要深刻吸取教訓(xùn),對(duì)這種從未發(fā)生,但后果如此嚴(yán)重的事故,做到舉一反三,立即組織一次安全培訓(xùn),對(duì)員工進(jìn)行安全教育,要求教育要有針對(duì)性、要有突出性、要有時(shí)效性,避免此類事故重復(fù)發(fā)生。
??????? (3)、煉鋼廠要進(jìn)一步完善技術(shù)、安全操作規(guī)程,針對(duì)處理絮流、懸掛等工作,制定出切實(shí)可行的安全操作規(guī)程,并對(duì)員工進(jìn)行宣貫教育,保證安全生產(chǎn)的順利進(jìn)行。