一、工程概況
22404綜采工作面位于大井2-2煤四盤區(qū)，工作面埋深95～120m，煤層平均厚度4.7m，工作面長度219.4m。初采時頂板沒有采取強制放頂措施。


工作面直接底為泥巖，老底為細粒砂巖，直接頂為粉砂巖，老頂為細粒砂巖。22404綜采工作面頂?shù)装迩闆r如表1所示。
表1? 22404綜采工作面煤層頂?shù)装迩闆r表
頂?shù)装?巖石名稱 厚度(m) 巖性特征
老頂 細粒砂巖 ＞8 細粒長石石英砂巖：淺灰色，見小型交錯層理，夾粉砂巖薄層，見少量植物化石碎片，泥質(zhì)膠結(jié)。
直接頂 粉砂巖 4.7 灰色，波狀層理，夾煤線。
直接底 泥巖 1.1 深灰色，水平層理，見小型滑動構(gòu)造，破碎。
老底 細粒砂巖 12 細粒長石石英砂巖：灰白色，塊狀層理，粒度均勻，泥質(zhì)膠結(jié)，與下伏巖層沖刷接觸。
二、事故經(jīng)過及造成的損失
2002年4月份，22404綜采面開始回采沒有采取強制放頂措施。2002年4月12日四點班，由于工作面工程質(zhì)量差，本班接班后正常生產(chǎn)調(diào)整工作面，此時工作面推進了約50m。17時50分采煤機返刀掃頂，行走至65#支架時，支架后采空區(qū)頂板大面積突然垮落，形成巨大的空氣沖擊波，將正在65#支架前的采煤機司機魏某推倒，導(dǎo)致其頭部受傷，經(jīng)搶救無效死亡。
三、事故原因分析
（一）直接原因
魏某自保意識和危害辨識能力差，老頂來壓期間個體防護不到位，安全帽未系帽帶，沖擊波將其吹倒時，頭部直接撞在66#支架底座棱角上。
間接原因
1、現(xiàn)場頂板管理不到位，老頂來壓期間的安全防范措施落實不到位。
2、未采取強制放頂措施，對于老頂來壓的預(yù)控措施缺乏科學(xué)性。
四、采取的防治措施及取得的效果
認真吸取本次事故教訓(xùn)，綜采工作面初采期間采取超深孔爆破強制放頂技術(shù)，加強了綜采工作面初采期間的頂板管理。
（一）采取超深孔爆破強制放頂技術(shù)
該技術(shù)的核心是長短炮眼搭配分組布置，增設(shè)加強眼和采用PVC管裝藥新工藝，下面作簡要說明。
1、長短炮眼搭配分組布置
以活雞兔井12312工作面強制放頂為例，對炮眼布置進行說明，如圖2所示。炮眼仰角設(shè)計為30°，炮眼布置采用長短炮眼搭配分組“一”字形的布置方式，每組內(nèi)設(shè)3個炮眼，炮眼間距7～10m。各炮眼的水平投影均在同一直線上，炮眼中心線距切眼中心線1m，根據(jù)12312工作面頂板關(guān)鍵層位置，確定炮眼長度分別為32m、28m和24m。
2、增設(shè)加強眼，確保放頂效果
在厚度大、完整性好、比較堅硬的頂板條件下，需要在上述炮眼布置的基礎(chǔ)上每隔一組增設(shè)1個加強眼，以確保頂板的爆破效果，加強眼與每組炮眼中的最長炮眼的技術(shù)參數(shù)相同，將單孔變?yōu)殡p孔，孔間距1m，加強眼一般布置在切眼兩端和中部。

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3、采用PVC管裝藥新工藝
PVC炸藥管制作工藝：將φ75mm的PVC管截成2m長，并在管子一頭用PVC膠粘上管接頭。用導(dǎo)爆索將所有PVC管穿起來，并留夠?qū)П魍饴堕L度。將已穿好導(dǎo)爆索的管子順序折疊捆綁起來，將每組管子的一頭管口用封口紙卷堵塞。再將PVC管豎起來，把有封口紙卷堵住的一頭朝下，向管內(nèi)裝藥，每米PVC管裝藥3.6kg，裝藥系數(shù)為0.7，采用水膠炸藥，裝滿后用封口紙卷封住。
炮眼裝藥工藝：往炮眼內(nèi)裝藥時，將制作好的PVC炸藥管和PVC炮泥管用工程車運到井下放炮地點，然后人工將其一節(jié)一節(jié)地按順序?qū)悠饋硌b入炮眼內(nèi)，最后進行封孔。PVC管裝藥示意圖如圖3所示。
圖3 強制放頂炮眼的PVC管裝藥新工藝示意圖
綜采工作面初采采用超深孔爆破強制放頂技術(shù)后，頂板得到充分破壞，取得了良好的放頂效果，消除了初采期間大面積懸頂產(chǎn)生颶風傷人的安全隱患。
嚴格執(zhí)行綜采面初采頂板管理技術(shù)措施
為確保綜采面初采期間的作業(yè)安全，綜采面采取超深孔爆破強制放頂后，還應(yīng)嚴格落實以下頂板管理措施：
1、工作面運、回順正幫提前用噴漆標明推進距離，以便準確預(yù)測掌握初次來壓。
2、初次來壓前，工作面及兩順槽暫時不要懸掛太多的標識牌板，以防來壓時的颶風使牌板亂飛傷人。
3、初次來壓前工作面兩頭順槽聯(lián)巷暫不施工密閉墻，增加頂板垮落時的颶風排泄通道，降低工作面颶風強度。
4、初次來壓前，工作面附近的其他工程都暫停作業(yè)，減少人員。
5、初采期間無關(guān)人員嚴禁進入工作面。
6、初采期間工作面全體作業(yè)人員必須佩戴頭盔。
7、加強工作面支架管理，保證頂?shù)装迤秸?，支架架形及支撐狀態(tài)良好，前梁接頂嚴密，初撐力達到252bar。
（三）準確判斷綜采面初次來壓，確保安全隱患消除
綜采面初采階段頂板大面積垮落的颶風安全隱患是否徹底消除，必須在準確判斷初次來壓發(fā)生后方可確定，判斷初次來壓的標準有2個。
1、通過工作面礦壓顯現(xiàn)（如架前漏矸、工作面煤壁片幫、支架壓力急劇升高、安全閥泄液等），來判斷工作面是否來壓。
2、通過地表是否產(chǎn)生明顯塌陷裂縫來判斷。
以上兩個標準必須同時具備，才能斷定綜采面初次來壓已經(jīng)發(fā)生，才能確定初次來壓颶風傷人的安全隱患已經(jīng)消除。
五、事故經(jīng)驗教訓(xùn)
（一）綜采工作面初采期間必須采取強制放頂措施。
初采期間必須制定專項的安全技術(shù)措施并嚴格落實。
（三）嚴格落實跟班制度，管理人員對安全隱患進行排查，并及時采取措施處理。
（四）個人防護用品必須到位，杜絕違章作業(yè)。

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