缺陷設(shè)備釀事故
某油脂化工廠委托一鍋爐廠設(shè)計制造兩臺水解釜。釜頂裝有安全閥和壓力表,設(shè)備類別為I類壓力容器,使用后僅進行過一次使用登記前的外部檢查。某日,其中一水解釜發(fā)生泄漏事故,但車間工作人員在既沒有報告工廠有關(guān)部門,又沒有分析泄漏原因的情況下,只是簡單對泄漏部分進行了補焊。補焊后第四天,此水解釜即發(fā)生爆炸,造成8人死亡,17人受傷,直接經(jīng)濟損失360000余元。此時兩臺水解釜實際累計運行時間還不到兩年。
直接原因
這起爆炸事故的直接原因是由于水解釜內(nèi)介質(zhì)在加壓和較高溫度下,對釜壁的腐蝕以及介質(zhì)對釜內(nèi)壁的沖刷和磨損造成釜體壁厚迅速減薄,使水解釜不能承受工作壓力,從而發(fā)生物理性爆炸。
間接原因
1、設(shè)計依據(jù)數(shù)據(jù)不準確。鍋爐廠在設(shè)計時對介質(zhì)造成水解釜的內(nèi)壁腐蝕和磨損考慮不夠,只是根據(jù)化工廠提供的介質(zhì)無腐蝕性的介紹選取了有關(guān)的設(shè)計參數(shù)。
2、檢驗時沒有測量實際壁厚。檢驗人員對該兩臺設(shè)備進行外部檢查時,沒有測量設(shè)備的壁厚,取得相應(yīng)的數(shù)據(jù),只是根據(jù)介質(zhì)對設(shè)備內(nèi)壁基本無腐蝕的介紹,認為壁厚沒有減薄,在報告上填寫了設(shè)備原始資料中記載的壁厚數(shù)據(jù)。??????? 3、對已產(chǎn)生的事故苗頭沒有給予足夠重視。水解釜在爆炸前四天曾發(fā)生泄漏,但生產(chǎn)車間沒有重視,在泄漏原因未查明之前,即自主決定進行補焊后繼續(xù)使用。
防范措施
1、壓力容器設(shè)計單位選取的設(shè)計參數(shù)要正確、可靠,設(shè)計人員對 所承擔的設(shè)計產(chǎn)品的使用性能應(yīng)了解,以保證設(shè)計結(jié)果符合實際使用 狀況。
2、檢驗人員應(yīng)按國家的有關(guān)規(guī)定認真履行檢驗職責,保證檢驗質(zhì)量,檢驗報告的填寫應(yīng)完整、正確。
3、使用單位應(yīng)對有關(guān)操作人員做好培訓(xùn)教育,使其能正確操作。 當設(shè)備發(fā)生故障時,要認真分析原因,在原因查找正確的前提下,采取有效的防范措施,及時消除事故隱患。