盤車時(shí)間過(guò)短,轉(zhuǎn)子永久變形
??????? 【簡(jiǎn)述】2008年03月28日16時(shí)30分,某電廠1號(hào)機(jī)組在運(yùn)行時(shí),發(fā)生6號(hào)瓦頂軸油管漏泄,處理未果,請(qǐng)示省調(diào)同意,1號(hào)機(jī)停機(jī)消缺。檢修結(jié)束后熱態(tài)啟動(dòng),仍有漏泄,再次停機(jī)消缺,消缺結(jié)束后機(jī)組連續(xù)啟動(dòng)兩次,振動(dòng)大,大軸發(fā)生彎曲。
??????? 【事故經(jīng)過(guò)】03月28日16時(shí)30分,運(yùn)行人員發(fā)現(xiàn)1號(hào)機(jī)6號(hào)瓦頂軸油管漏泄,立即通知檢修人員。檢修人員到場(chǎng)后,先采取在管外漏點(diǎn)處打卡子方法進(jìn)行堵漏,結(jié)果無(wú)效。又采取頂軸油管加堵板方法,沒(méi)有成功。在處理過(guò)程中,主油箱油位開(kāi)始下降(油箱油位由-28降至-32cm)。為避免斷油燒瓦。18時(shí)40分,值長(zhǎng)請(qǐng)示省調(diào)同意后,1號(hào)機(jī)停機(jī)消缺。18時(shí)59分,機(jī)組打閘停機(jī),惰走時(shí)間38分鐘。19時(shí)37分,轉(zhuǎn)速到0,投入電動(dòng)盤車,盤車電流43A,偏心40μm,就地晃動(dòng)度0.03mm(原始值0.025mm),真空83.7kpa??紤]到此缺陷短時(shí)間內(nèi)能處理完,做好再次啟動(dòng)準(zhǔn)備,鍋爐維持運(yùn)行,汽機(jī)旁路系統(tǒng)運(yùn)行,機(jī)組維持真空。
??????? 停機(jī)后,檢修對(duì)6號(hào)瓦頂軸油管封堵,并對(duì)漏泄處打臨時(shí)卡子。20時(shí)10分,油管檢修工作結(jié)束,準(zhǔn)備極熱態(tài)機(jī)組啟動(dòng)。
??????? 20時(shí)38分,高壓內(nèi)缸上壁溫度445.8℃,下壁溫度433.7℃,高壓外缸上壁溫度433℃,下壁溫度379℃;中壓缸上壁溫度501℃,中壓缸下壁溫度445℃,偏心41μm,就地檢查盤車電流42A,晃動(dòng)度0.025mm,高壓缸脹差2.8mm,中壓缸脹差-0.50mm,低壓缸脹差0.18mm,軸向位移0.24mm。機(jī)側(cè)主汽壓力6.26MPa,主汽溫度480℃,再熱壓力1.48MPa,再熱溫度466℃,汽輪機(jī)軸承振動(dòng)保護(hù)投入,機(jī)組進(jìn)行熱態(tài)啟動(dòng)。
??????? 20時(shí)40分,機(jī)組沖轉(zhuǎn)。20時(shí)42分,當(dāng)機(jī)組轉(zhuǎn)速升至280r/min時(shí),檢修人員發(fā)現(xiàn)頂軸油管打卡子處仍有滲漏現(xiàn)象, 立即打閘停機(jī),惰走時(shí)間12分鐘。19時(shí)54分,轉(zhuǎn)速到0,投入電動(dòng)盤車,盤車電流43A,偏心40μm,就地晃動(dòng)度0.03mm,真空85.3kpa,鍋爐繼續(xù)維持運(yùn)行,汽機(jī)旁路和真空系統(tǒng)依然維持運(yùn)行。
??????? 22時(shí)30分,檢修更換頂軸油泄漏管段后,1號(hào)機(jī)組準(zhǔn)備進(jìn)行啟動(dòng)。
??????? 22時(shí)50分,高壓內(nèi)缸上壁溫度441℃,下壁溫度425℃,高壓外缸上壁溫度431℃,下壁溫度392℃;中壓缸內(nèi)上壁溫度489.2℃,內(nèi)下壁溫度400℃,機(jī)側(cè)主汽溫度471℃,再熱溫度467℃,高壓缸脹差2.05mm,中壓缸脹差-1.50mm,低壓缸脹差-0.80mm,軸向位移0.22mm。偏心45μm,就地檢查晃動(dòng)度0.025mm,盤車電流42A正常。此時(shí)中壓缸上下溫差89.2℃,考慮到等待時(shí)間越長(zhǎng),中壓缸上下金屬溫差會(huì)越大,為避免中壓缸上下壁溫差進(jìn)一步增大,對(duì)汽缸造成影響,決定利用機(jī)組沖轉(zhuǎn),控制汽缸溫差。
??????? 22時(shí)59分,機(jī)組第二次沖轉(zhuǎn),當(dāng)機(jī)組轉(zhuǎn)速1450r/min時(shí)(臨界轉(zhuǎn)速值1500~1900r/min),1號(hào)瓦X/Y軸振動(dòng)分別為42/49μm,瓦振22μm;2號(hào)瓦X/Y軸振動(dòng)分別為90/82μm,瓦振6.8μm;3號(hào)瓦及其它瓦振動(dòng)較為正常。23時(shí)08分,當(dāng)機(jī)組轉(zhuǎn)速升至1984 r/min時(shí),1號(hào)瓦X/Y軸振動(dòng)飛升至143/159.6μm,瓦振96μm;2號(hào)瓦X/Y軸振動(dòng)飛升至299μm(停機(jī)后對(duì)振動(dòng)測(cè)點(diǎn)檢查確認(rèn)2X軸振測(cè)點(diǎn)松動(dòng)),瓦振46.4μm,3號(hào)瓦及其它瓦振動(dòng)較為正常,立即手動(dòng)打閘停機(jī)(1號(hào)、2瓦振動(dòng)保護(hù)邏輯為本瓦任意X/Y軸振達(dá)到254μm與蓋振達(dá)到50μm,機(jī)組跳閘)。在機(jī)組惰走12分鐘,惰走過(guò)程中進(jìn)行聽(tīng)音檢查,未發(fā)現(xiàn)異常。23時(shí)20分,投盤車,盤車電流43A。偏心190μm,就地晃動(dòng)度0.04 mm,真空83.2kpa。鍋爐繼續(xù)維持運(yùn)行,汽機(jī)旁路和真空系統(tǒng)依然維持運(yùn)行。
??????? 針對(duì)機(jī)組發(fā)生振動(dòng),組織專業(yè)人員討論分析認(rèn)為,1號(hào)機(jī)組高壓軸封供汽沒(méi)有投入造成的機(jī)組振動(dòng)增大,立即投入主汽供高壓缸前軸封供汽,真空83.2kpa未變。雖偏心指示偏大,但就地晃動(dòng)度未超過(guò)原始值的0.02mm,因此判斷偏心測(cè)量指示異常,以就地晃動(dòng)度表為準(zhǔn),準(zhǔn)備機(jī)組再次啟動(dòng)。