鹵水蒸發(fā)器幾十根鈦管被腐蝕破裂穿孔事故
【事故概況、經(jīng)過】
??????????? 某廠鹵水蒸發(fā)器一效加熱室列管使用鈦合金制造,一效加熱室管間通入溫度為(127~147)℃的蒸汽,使管內(nèi)鹵水加熱到(115~135)℃。管內(nèi)鹵水含氯化鈉 280g/L左右,pH=5.5~6.5。投入運(yùn)行僅10個(gè)月,就有幾十根鈦管破裂穿孔。
【事故原因分析】
??????????? 鈦在大氣、海水和天然水中都具有優(yōu)異的耐蝕性能,這是因?yàn)殁伒拟g化能力很強(qiáng)。鈦可以用于常溫下的稀鹽酸(5%以下)環(huán)境中。同樣,鈦和鈦合金對(duì)濕氯氣、氯化物溶液耐蝕性也非常優(yōu)良。但是,即使是中性氯化物溶液,鈦及其合金也只能在一定溫度范圍下使用。
??????????? 因此,使用鈦合金蒸發(fā)器,工藝參數(shù)就應(yīng)按鈦合金耐蝕范圍制定,才能保證鈦合金的腐蝕在可以接受的水平之內(nèi)。反之,如果要保證現(xiàn)有蒸汽和鹵水溫度,一效蒸發(fā)器加熱列管選用鈦合金就是不恰當(dāng)?shù)?,只能另選在這種環(huán)境中具有足夠耐蝕性的材料。
??????????? 金屬腐蝕中,溫度是一個(gè)十分重要的環(huán)境參數(shù)。在大多數(shù)情況下溫度升高使金屬腐蝕率增大,有時(shí)腐蝕率的增加非常劇烈。當(dāng)溫度升高時(shí)金屬陽(yáng)極溶解反應(yīng)和去極化劑陰極還原反應(yīng)速度都增大了。這就是導(dǎo)致鈦管破裂穿孔的原因。
【對(duì)策措施】
???????? (1)加熱必須盡量均勻,特別是在有加熱器、冷卻器的場(chǎng)合。
???????? (2)應(yīng)盡量保持壓力和溫度正常,即使局部超標(biāo)也不能過大,并且要迅速采取措施恢復(fù)正常。
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