電廠#5機高壓油濾漏油事件分析報告
1、事件經(jīng)過
(1)2月25日7:05時,#5機發(fā)啟動令開機;7:22時,#5機并網(wǎng),正常帶負(fù)荷,當(dāng)帶滿基本負(fù)荷后,運行巡檢時發(fā)現(xiàn)#5機高壓油濾壓差表高壓端取樣管漏油呈線狀,報值長通知檢修,并采取臨時措施用桶接油。
(2)8:26時,開始切輕油,8:40時發(fā)“STOP”令,8:52時解列,8:54時熄火,機組惰走正常。
(3)9:08時,在做好相應(yīng)安措(關(guān)閉切換站總出口閥、打開高壓濾網(wǎng)排氣閥及泄油閥、打開燃油噴嘴前排放總閥及14個排放閥)后,值長同意燃機檢修無票處理高壓油濾壓差表高壓端取樣管漏油。9:55時,檢修工作結(jié)束,恢復(fù)所有安措后,對機組沖油、憋壓正常。
(4)10:05時,發(fā)“START”令,10:21時并網(wǎng),整個故障歷時1.5小時。
2、原因分析
此次故障的直接原因是:由于#5機高壓油濾壓力取樣管隔離閥前接頭焊縫漏油被迫停機處理。而高壓油濾常年輕重油冷熱交替經(jīng)過,導(dǎo)致焊縫金屬疲勞脫焊。
3、防范措施
(1)啟機前沖油時,仔細(xì)巡視管線及接頭是否有滲油、漏油現(xiàn)象,及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患,并采取有效措施處理,防止隱患擴大。
(2)加強定期檢查力度,特別是帶壓設(shè)備上跑冒滴漏的定期檢查工作。
(3)強化帶壓設(shè)備上焊接工作的金相監(jiān)督檢查,確保焊接質(zhì)量,以延長設(shè)備使用壽命。
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