山西蒲縣蛤蟆溝煤業(yè)有限公司“1.20”一般頂板事故調查報告
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山西蒲縣蛤蟆溝煤業(yè)有限公司
“1·20”一般頂板事故調查報告
2018 年 1 月 20 日 22 時許，山西蒲縣蛤蟆溝煤業(yè)有限公
司井下 30201 運輸順槽掘進工作面發(fā)生一起頂板事故，造成
1 人死亡，直接經濟損失 330 萬元。
事故發(fā)生后，該公司未按規(guī)定上報。臨汾市互聯網信息
辦公室以《網上輿情》第 60 期將百度貼吧等媒體上反映的
“蛤蟆溝煤業(yè)發(fā)生一起生產安全事故涉嫌蓄意瞞報”的舉報
呈報給市政府領導。按照市委書記岳普煜的安排部署及市長
劉予強的有關批示，副市長張翔組織有關部門經過認真扎實
的工作對該起事故進行了查實。
根據《中華人民共和國安全生產法》、《煤礦安全監(jiān)察條
事故報告和調查處理規(guī)定》等法律法規(guī)，2018 年 3 月 6 日，
山西煤礦安全監(jiān)察局臨汾監(jiān)察分局按照臨汾市人民政府的
要求，組織臨汾市公安局、安監(jiān)局、煤炭局、總工會及蒲縣
人民政府并邀請臨汾市監(jiān)委成立了事故調查組，對事故展開
調查。
事故調查組按照科學嚴謹、依法依規(guī)、實事求是、注重
實效的基本要求和“四不放過”的原則，通過現場勘察、調
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定了事故性質和責任，提出了對責任人和責任單位的處理建
議，制定了防范和整改措施，現報告如下：
一、事故單位基本情況
(一)公司概況
山西蒲縣蛤蟆溝煤業(yè)有限公司位于蒲縣喬家灣鄉(xiāng)屯里
村。礦井始建于 1995 年，1997 年投產，生產能力 30 萬噸/
年。2009 年 11 月 8 日，山西省煤礦企業(yè)兼并重組整合工作
領導組辦公室以晉煤重組辦發(fā)[2009]86 號文件批復該礦為
單獨保留礦井，井田面積 1.8161k ㎡，批準開采 2-11#煤層。
2010 年 1 月 26 日，山西省煤炭工業(yè)廳以晉煤行發(fā)[2010]71
號文件批復該礦生產能力為 90 萬噸/年。由于 2
#煤層資源枯
竭，山西省煤炭工業(yè)廳以晉煤行發(fā)[2010]617 號文件批復該
礦利用 2
#煤層生產系統(tǒng)開采 3
#煤層。2011 年 3 月 2 日，臨汾
市煤炭工業(yè)局以臨煤審發(fā)[2011]11 號文件批準該礦開工建
設；2014 年 1 月 13 日，通過臨汾市煤炭局竣工驗收。2014
年 11 月 5 日，山西省煤炭工業(yè)廳以晉煤行發(fā)[2014]1282 號
文件批復該礦生產能力為 120 萬噸/年。該礦現開采 3
#煤層，
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#煤層煤塵具有爆炸危險性，自燃傾向性為Ⅱ類，屬自燃煤
層，水文地質類型屬中等，屬低瓦斯礦井。公司為民營獨資
企業(yè)，未設立董事會和黨組織。
(二)礦井主要系統(tǒng)
1.開拓開采系統(tǒng)
礦井采用“一斜兩立”混合開拓方式，即主斜井、副立
井和回風立井。主斜井擔負全礦井原煤提升、進風任務，兼
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作安全出口；副立井擔負礦井人員提升、輔助提升、進風任
務；回風立井擔負全礦井回風任務，兼作安全出口。
井下劃分為 301 和 302 兩個采區(qū)，布置有軌道、運輸和
回風三條大巷。現井下布置 30104 綜采工作面和 30201 運輸
順槽綜掘工作面。
2.通風系統(tǒng)
主斜井和副立井進風，回風立井回風。礦井裝備兩臺 FBCDZ
№18/2×132KW 型對旋軸流式主要通風機，一用一備。礦井
總進風量 2930m3
/min，負壓 1350Pa。
3.排水系統(tǒng)
礦井主斜井底建有中央水泵房及主、副水倉。水泵房安
裝三臺 MD85-45×8 型多級離心泵，一臺工作，一臺檢修，
一臺備用。主水倉容量為 800m3
,副水倉容量為 500m3
, 水倉
總容量為 1300m3。主斜井井筒敷設兩趟φ108mm 排水管至地
面。
4.運輸、提升系統(tǒng)
主斜井采用皮帶運輸，并安裝一臺 JK-2.5×2 型單滾筒
絞車，提升大型設備等。
副立井安裝一臺 JTP-1.6 型單滾筒絞車，提升人員、材
料等。
井下大巷及采掘工作面采用皮帶運輸，采用無極繩絞車、
調度絞車輔助運輸。
井下 2#煤層軌道運輸巷采用 1 部 JWB-75BJ 型單軌無極
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繩絞車完成輔助運輸，其它地點采用調度絞車牽引礦車運輸。
5.供電系統(tǒng)
礦井采用雙回路供電。一回路引自喬家灣 35kV 變電站
10kV 母線段 816 蛤蟆溝專線，另一回路引自太林 110kV 變電
站 10kV 母線段 860 蛤蟆溝Ⅱ回路專線，一用一備。井下中
央變電所實現雙回路供電。
6.防塵、防火系統(tǒng)
主斜井井口附近建有兩座容量 200m3 靜壓水池，一趟φ
108mm 靜壓水管路由主斜井入井。大巷和采掘工作面分別采
用Φ108mm 和φ65mm 管路供水。在井下采掘工作面、煤倉、
轉載點等均設有防塵噴霧裝置。
采煤工作面運輸、回風順槽、綜掘工作面距迎頭 50m 內、
采區(qū)大巷及總回風巷等地點均設有風流凈化水幕。
礦井回風立井工業(yè)廣場建有一座黃泥灌漿站，灌漿管路
通過回風立井，沿回風大巷經過 30104 回風順槽向采空區(qū)注
漿。
選用 RH-40-2.5 型阻化劑噴射泵，通過主管路(φ25.4mm
高壓膠管)和支管路(φ13mm 高壓軟膠管)，向采空區(qū)噴灑工
業(yè)氯化鈣阻化劑預防煤炭自燃。
同時安裝有一套 JSG-7 型煤礦自然發(fā)火束管監(jiān)測系統(tǒng)。
7.緊急避險“六大系統(tǒng)”
(1)安全監(jiān)控系統(tǒng)
安裝一套 KJ-90NB 安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)。
(2)人員定位系統(tǒng)
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安裝一套 KJ150A 井下人員定位系統(tǒng)。
(3)壓風自救系統(tǒng)
地面安裝一臺 SRC-270SA 型和一臺 DH-300A 型螺桿式空
氣壓縮機。壓風管路沿主斜井敷設，30104 綜采工作面兩端
頭外 25～40m 及兩順槽每隔 200m設一組 ZYJ 型壓風自救裝
置；30201 運輸順槽距工作面 25～40m 及巷道每隔 200m設
一組 ZYJ 型壓風自救裝置。
(4)供水施救系統(tǒng)
30104 綜采工作面兩端頭外 40m處及兩順槽每隔 200m
設一組 ZYJ 型供水施救裝置；30201 運輸順槽距工作面 25～
40m 及巷道每隔 200m設一組 ZYJ 型供水施救裝置。中央變
電所、水泵房、井底車場等人員較集中地點均設有 ZYJ 型供
水施救裝置。
(5)通訊聯絡系統(tǒng)
調度室安裝一部 KTJ103 型調度交換機和一套 KT190 型
礦用廣播系統(tǒng)以及 KTW134 型無線通訊系統(tǒng)。
(6)緊急避險系統(tǒng)
副立井井底附近建有 1 個可容納 80 人的永久避難硐室；
301 采區(qū)膠帶運輸巷建有 1 個可容納 40 人的臨時避難硐室。
(三)安全管理機構
調度室、安全科、技術科、機電科、通風科、地測科、監(jiān)控
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按規(guī)定取得了資格證書。
(四)礦井證照
采礦許可證號為 C1400002009111220045109，有效期至
2018 年 6 月 15 日；安全生產許可證號為(晉)MK 安許證字
[2016]X142Y2B2，有效期至 2018 年 6 月 15 日；營業(yè)執(zhí)照證
號為 91140000X02877252L，有效期至 2021 年 8 月 15 日；礦
長安全資格證號為 15014010700021，有效期至 2018 年 7 月
17 日。
二、事故工作面(30201 運輸順槽掘進工作面)情況
(一)概況
該工作面位于井田南部，臨近礦界。無斷層陷落柱等地
質構造，上部為 2
#煤采空區(qū)，區(qū)域整體西高東低。頂板為細
粒砂巖，底板為泥巖。設計長度為 830m，巷道寬度為 4m，
高度為 2.5m，開口位置在 302 采區(qū)膠帶運輸巷，方位角為
270°0′00″。2017 年 5 月開始掘進，現已掘進 246m。巷
道開口至 109m 采用錨桿+錨索+錨梁+金屬網聯合支護；109m
至 246m 采用錨桿+錨梁+金屬網+11#工字鋼棚聯合支護；事故
發(fā)生后，該工作面補齊支護后停止作業(yè)。
(二)支護規(guī)定
臨時支護：綜掘機停掘退出后，在提前打好的臨時錨桿
上固定 120mm 的方形鐵吊環(huán)，將兩根 3.3m 長的π梁穿入吊
環(huán)，直至工作面迎頭，然后在π梁上方墊襯木板與頂板背緊。
錨網支護：每個循環(huán) 1.6m，打設兩排錨桿，每排 5 根，
排距 0.8m，間距 0.9m。先施工靠外一排，再施工靠里一排。
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每排錨桿按照先中間再右側后左側的順序打設，移臨時支護
前探梁的同時掛金屬網，并在迎頭頂板多打 2 根臨時支護錨
桿，用于懸掛前探梁的吊環(huán)。
錨索、架棚與 U 型鋼支護：根據 2
#和 3
#煤層間距大小采
取不同的支護方式，大于 4.5m，在錨網支護的基礎上增設錨
索支護；3-4.5m，在錨網支護的基礎上架設工字鋼棚支護；
小于 3m，采用 U 型鋼可縮支架支護。事故所處地段，層間距
為 3.7m，采用錨桿+金屬網+錨梁+工字鋼棚支護。
2018 年 1 月