山西古縣蘭花寶欣煤業(yè)有限公司“10·1”機電事故調(diào)查報告

2017 年 10 月 1 日 2 時 20 分左右，山西古縣蘭花寶欣煤業(yè)有

限公司(以下簡稱蘭花寶欣煤業(yè))井下 3107 綜采工作面 71#液壓

支架處發(fā)生一起機電事故，造成 1 人死亡,直接經(jīng)濟損失 152.5

萬元。

事故發(fā)生后，蘭花寶欣煤業(yè)瞞報了事故。10 月 6 日經(jīng)群眾舉

報，有關(guān)部門查證屬實后，礦方才向上級部門進行了匯報。

依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《煤礦安全監(jiān)察條例》、

《生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例》、《煤礦生產(chǎn)安全事故報

告和調(diào)查處理規(guī)定》等有關(guān)規(guī)定及市政府領(lǐng)導 的批示精神，10

月 9 日，山西煤礦安全監(jiān)察局臨汾監(jiān)察分局組織臨汾市監(jiān)委、公

安局、總工會、煤炭局及古縣人民政府等單位成立了事故調(diào)查組，

對事故展開聯(lián)合調(diào)查。

事故調(diào)查組按照科學嚴謹、依法依規(guī)、實事求是、注重實效

的基本要求和“四不放過”的原則，通過現(xiàn)場勘察、調(diào)查取證、

技術(shù)認定及綜合分析，查清了事故發(fā)生的經(jīng)過和原因，認定了事

故性質(zhì)和責任，提出了對事故責任人和責任單位的處理建議，制

定了防范和整改措施。

一、事故單位基本情況

(一)山西蘭花科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司概況

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山西蘭花科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司(以下簡稱蘭花科創(chuàng)公司)

成立于 1998 年 12 月，為上市企業(yè)。蘭花科創(chuàng)公司注冊資本

114240 萬元，其中蘭花集團 45.11%、社會公眾股 54.89%。該

公司現(xiàn)有總資產(chǎn) 133.3 億元，凈資產(chǎn) 74.6 億元，員工總數(shù) 1.6

萬人，下設(shè)子公司 30 家，其中煤炭企業(yè) 14 家，生產(chǎn)礦井有唐

安煤礦、大陽煤礦等 4 座，新建礦井為玉溪煤礦 1 座，資源整

合礦井 9 座。

蘭花科創(chuàng)公司企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照由山西省工商行政管 理局

頒發(fā)，統(tǒng)一社會信用代碼為“91140000713630037E”，營業(yè)期限

為長期；安全生產(chǎn)許可證編號為“(晉)MK 安許證字〔2017〕

DQ025Y1B1”，有效期自 2017 年 4 月 18 日至 2020 年 4 月 17 日。

(二)山西蘭花焦煤有限公司概況

山西蘭花焦煤有限公司成立于 2008 年 7 月，為蘭花科創(chuàng)公

司下屬子公司，整合控股山西古縣蘭花寶欣煤業(yè)有限公司、山西

蒲縣蘭花蘭興煤業(yè)有限公司，其中寶欣煤業(yè)生產(chǎn)能力 90萬噸/年，

蘭興煤業(yè)生產(chǎn)能力 60 萬噸/年。

山西蘭花焦煤有限公司安全生產(chǎn)許可證編號為:(晉)MK 安

許證字〔2016〕DQ024Y1B2，有效期 2016 年 1 月 29 日至 2019 年

1 月 28 日。

(三)山西古縣蘭花寶欣煤業(yè)有限公司概況

1.礦井基本情況

蘭花寶欣煤業(yè)是山西省煤礦企業(yè)兼并重組整合工作領(lǐng)導組

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辦公室以晉煤重組辦發(fā)〔2009〕84 號文件批準的單獨保留礦井。

煤礦位于古縣縣城東北 30km 處的北平鎮(zhèn)賈寨村東，經(jīng)濟類型為

地方國有。山西蘭花焦煤有限公司、山西藍盟科技開發(fā)有限公司

分別占有 55%、45%的投資股比。礦井批準開采 2

#—11#煤層，井

田面積 6.0181km2，生產(chǎn)規(guī)模 90 萬噸/年，目前開采山西組 2

#、

3

#煤，設(shè)計可采儲量為 1410 萬噸，礦井設(shè)計服務年限為 11.2 年。

2.礦井主要系統(tǒng)概況

(1)開拓開采系統(tǒng)

礦井采用斜-立混合開拓方式，共布置有三個井筒。即：主

斜井、副立井和回風立井。主斜井擔負全礦井煤炭提升、進風任

務兼作安全出口，副立井擔負礦井全部輔助提升、進風任務，回

風立井擔負回風任務兼作安全出口。

井下現(xiàn)有兩個采區(qū)，一采區(qū)(北翼采區(qū))和二采區(qū)(南翼采

區(qū))，一采區(qū) 3 號煤層布置有軌道大巷、回風大巷和運輸大巷，

2 號煤層布置有 2 號煤軌道大巷和 2 號煤回風大巷；二采區(qū) 3 號

煤層布置有軌道大巷和運輸大巷，2 號煤層布置有 2 號煤回風大

巷。

目前井下布置有 1 個采煤面：3107 綜采工作面，2 個掘進工

作面:2202 膠帶順槽和 3206 高抽巷掘進工作面。

(2)通風系統(tǒng)

礦井采用中央并列式通風方式，機械抽出式通風方法。新鮮

風流由主斜井、副立井進入，乏風通過回風立井排出，現(xiàn)安裝有

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2臺FBCDZ-8-№25型礦用防爆對旋軸流式通風機，一用一備，礦

井反風采用主通風機反轉(zhuǎn)反風。采煤工作面采用全負壓通風，掘

進工作面均采用局部通風機通風，具有“雙風機雙電源”自動切

換功能。目前礦井總風量7207m3

/min，負壓2210Pa。

(3)瓦斯抽采系統(tǒng)

該礦為高瓦斯礦井，全礦井絕對瓦斯涌出量21.96m3

/min，相

對瓦斯涌出量 8.79m3

/t ； 采 煤 工 作 面 絕 對 瓦 斯 涌 出 量

12.67m3

/min，相對瓦斯涌出量5.19m3

/t；掘進工作面絕對瓦斯涌

出量0.41m3

/min。地面建立有瓦斯抽放泵站，安裝高、低負壓瓦

斯抽采系統(tǒng)各一套：高負壓瓦斯抽采系統(tǒng)配備2臺2BEC42型水環(huán)

式真空泵，用于對工作面本煤層瓦斯進行預抽，主管路采用Φ377

×6型螺紋鋼管經(jīng)回風立井、2號煤回風大巷敷設(shè)至采區(qū)大巷，分

支管路從采區(qū)大巷開始，選用Φ219×6型螺紋鋼管敷設(shè)至各抽采

點；低負壓瓦斯抽采系統(tǒng)配備2臺2BEC60型水環(huán)式真空泵，用于

對工作面鄰近層和采空區(qū)瓦斯進行抽采，主管路采用Φ426×6型

螺紋鋼管經(jīng)回風立井、2號煤回風大巷至采區(qū)大巷，分支管路從

采區(qū)大巷開始，選用Φ377×6型螺紋鋼管敷設(shè)至各抽采點。

(4)綜合防塵系統(tǒng)

根據(jù)煤塵爆炸性鑒定結(jié)果，2、3號煤層煤塵均具有爆炸性。

礦井地面設(shè)有清水池兩座，井下建立有防塵供水管路系統(tǒng)，井下

運輸大巷、軌道大巷、回風大巷、采掘工作面及其進、回風順槽

均敷設(shè)有防塵供水管路，并按要求設(shè)置了支管和閥門。轉(zhuǎn)載點安

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設(shè)噴霧灑水裝置及防塵罩，主要運輸巷、回風巷、工作面進、回

風順槽均安設(shè)有凈化水幕和隔爆水槽(棚)，液壓支架上安設(shè)噴

霧灑水降塵裝置，采煤機、掘進機設(shè)有內(nèi)外噴霧裝置，割煤、放

煤時進行噴霧灑水。綜掘工作面配備有KCS-500D型濕式除塵風

機。

(5)防滅火系統(tǒng)

根據(jù)煤層自燃傾向性鑒定結(jié)果，2、3號煤層均為自燃煤層，

自燃傾向性等級為Ⅱ級。礦井建立有井上下消防材料庫。井下消

防管路系統(tǒng)與防塵系統(tǒng)共用，在主要大巷設(shè)置有消火栓，各主要

地點設(shè)置有消防砂箱、滅火器等消防器材。

礦井預防煤層自燃發(fā)火采用采空區(qū)灌漿、人工撒阻化劑相結(jié)

合的綜合防治措施。在礦井工業(yè)場地東南部設(shè)KDZS-1型多功能煤

礦防滅火灌漿注膠系統(tǒng)一套，通過Φ108×4.0mm無縫鋼管向井下

回采工作面采空區(qū)進行灌漿。工作面每割1個循環(huán)，采用人工撒

阻化劑的方式在架間撒1次阻化劑。礦井還配備有一套JSG8型煤

礦自然發(fā)火束管監(jiān)測系統(tǒng)，配套 2BY6110型水環(huán)真空泵和

GC-6890A型氣相色譜儀，通過取樣分析采空區(qū)及巷道中的氣體成

分和濃度實現(xiàn)對礦井自然發(fā)火情況的早期預測預報。

(6)水害防治系統(tǒng)

該礦設(shè)立有地測防治水科和探水隊，專門負責防治水管理及

探放水工作。配備有ZDY-1250型煤礦用全液壓坑道鉆機5臺、

ZDY-2300型煤礦用全液壓坑道鉆機2臺，專用物探設(shè)備TEMHZ75型

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礦用本安型瞬變電磁儀配套TEMJF50型礦用隔爆兼本安型瞬變電

磁儀發(fā)射機1套，YSZ160型礦用鉆孔深度測量儀2套。

排水系統(tǒng)采用二級排水。采區(qū)礦井水自流或通過小水泵排至

采區(qū)水倉，由采區(qū)水泵經(jīng)排水管路沿膠帶大巷排至中央水倉，后

經(jīng)主水泵經(jīng)泵房、管子道、主斜井排至地面污水處理站。

礦井中央水倉設(shè)有主、副水倉各一個，水倉容積共1400m3，

安裝MD85-67×7型耐磨離心泵三臺，流量85m3

/h，揚程469m，一

用一備一檢修，排水管路為兩趟Φ159×8mm無縫鋼管，一用一備，

沿主斜井敷設(shè)至地面。

礦井采區(qū)水倉設(shè)有主、副水倉各一個，水倉容積共500m3，安

裝MD46-30×5耐磨型離心水泵兩臺，流量46m3

/h，揚程150m，一

用一備，排水管路為一趟Φ108×6mm無縫鋼管，沿膠帶大巷敷設(shè)

至中央水倉。

(7)提升、運輸系統(tǒng)

礦井提升系統(tǒng)

主斜井：凈寬4.0m，凈斷面11.24m2，傾角25°，斜長960m。

裝備一部帶寬1000mm的大傾角強力帶式輸送機，擔負礦井煤炭提

升任務。另一側(cè)布置檢修道，安裝JK-2×1.8/20型礦用提升絞車，

擔負主斜井帶式輸送機檢修時升降配件、材料提升等任務。

副立井：凈直徑5m，凈斷面19.63m2，垂深406m。裝備一對1.0t

礦車單層單車單繩罐籠，安裝有2JK-3×1.8/30E型礦用提升機，

擔負全礦井人員、材料、設(shè)備等輔助提升任務。

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礦井運輸系統(tǒng)

煤炭運輸系統(tǒng)：回采工作面使用刮板輸送機、順槽使用帶式

輸送機運輸。各掘進工作面及膠帶大巷、上倉巷使用帶式輸送機

運輸。

輔助運輸系統(tǒng)：采區(qū)大巷及回采工作面采用無極繩牽引絞車

運輸，掘進工作面順槽及其它地點輔助運輸采用調(diào)度絞車運輸。

(8)供電系統(tǒng)

礦井采用雙回路供電方式。一回路引自金堆110kV變電站

35kV母線段，另一回路引自賈寨35kV變電站35kV母線段。在礦井

工業(yè)場地建有一座35kV變電站，井下設(shè)有中央變電所、副立井井

底變電所和采區(qū)變電所。中央變電所兩回路10kV電源線路引自工

業(yè)場地35kV變電站10kV不同母線段，以雙回路10kV電源向副立井

井底變電所、采區(qū)變電所供電。

(9)緊急避險“六大系統(tǒng)”

安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)：礦井裝備有一套KJ80N型安全監(jiān)控系統(tǒng)，

安裝KJ80N-F監(jiān)控分站23臺，配備各類傳感器152臺；瓦斯抽采系

統(tǒng)采用獨立的KJ-30N監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，安裝KJ90-F16(D)監(jiān)控分站5

臺，配備各類傳感器53臺。監(jiān)測數(shù)據(jù)能夠穩(wěn)定上傳至礦調(diào)度室，

并實現(xiàn)了與古縣安監(jiān)局、臨汾市煤炭工業(yè)局的聯(lián)網(wǎng)。

人員定位系統(tǒng)：礦井安裝了一套KJ251A型人員定位管理系

統(tǒng)，設(shè)置KJ251-F8人員定位分站8臺，配接KJF-210B型讀卡器46

臺，能覆蓋井下所有巷道和出入井口。配備KGE116D識別卡600張。

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緊急避