寸一礦22111面采煤機電控箱漏電及撕帶事故

一、事故時間：2010年10月27日

二、事故地點: 22111工作面

三、事故經(jīng)過：

10月27日夜班接班后正常生產(chǎn)，1：00采煤機行駛到30#架處報127V接地故障。跟班隊長立即向區(qū)隊和調(diào)度進行了匯報，同時通知檢修工入井處理，1：40檢修工到達工作面對采煤機開蓋查找原因。經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)采煤機電控箱P32電源線插針松動，4：20故障處理完畢恢復生產(chǎn)。累計影響生產(chǎn)3小時20分

采煤機電氣故障處理完畢后，通知調(diào)度開啟皮帶開始生產(chǎn)。4:55分馬蒂爾司機聽到皮帶機尾處聲音異常，立即停機閉鎖，檢查發(fā)現(xiàn)順槽皮帶撕帶約120米，組織人員進行處理，11：00更換完畢。兩起事故累計影響生產(chǎn)10小時。

四、原因分析：

1、采煤機檢修電工日常檢修不到位，在前一次處理煤機接地故障過程中未能將問題徹底解決，采煤機帶病運行是此次事故發(fā)生的主要原因。

2、馬蒂爾司機在皮帶開機前未檢查皮帶機尾滾筒周圍狀況，在推移馬蒂爾時將非行人側吊掛電纜用的鋼管(長60厘米一寸管)卷入系統(tǒng)內(nèi)，卡在馬蒂爾機尾滾筒中間，是造成此次撕帶事故發(fā)生的主要原因。

五、預防措施：

1、要求綜采隊加強日常檢修管理，提高檢修質(zhì)量，嚴格落實精細化檢修制度，避免類似故障再次發(fā)生。

2、加強值班電工、檢修工崗位技能培訓，增強崗位責任意識，避免因管理不到位事故發(fā)生。

3、加強生產(chǎn)系統(tǒng)鐵器管理，杜絕鐵器等異物進入系統(tǒng)造成撕帶。各崗位工交接班時必須執(zhí)行崗位交接班制度，在開機運轉前檢查設備狀態(tài)，開機時不準脫崗或做與本崗位無關的其他工作，集中精力，發(fā)現(xiàn)設備異常立即停機閉鎖進行處理。