保德礦81502順槽膠帶機(jī)張緊絞車故障

一、事故時(shí)間：2012年2月10日

二、事故地點(diǎn)：81502順槽膠帶機(jī)

三、事故經(jīng)過：

2月10日3點(diǎn)30分左右81502順槽膠帶機(jī)在處理完溜煤斗堵塞后，膠帶機(jī)不能正常啟車。崗位司機(jī)檢查后，發(fā)現(xiàn)膠帶機(jī)張緊絞車不能正常釋放松帶，匯報(bào)跟班隊(duì)長及調(diào)度室。跟班隊(duì)長聯(lián)系服務(wù)工程師到達(dá)現(xiàn)場后檢查發(fā)現(xiàn)張緊絞車液壓站壓力正常，皮帶不能張緊和松帶，離合器組件沒有反應(yīng)，判斷為膠帶機(jī)離合器組件損壞。5時(shí)20分立即從布爾臺(tái)總庫緊急調(diào)運(yùn)離合器組件，11時(shí)配件到達(dá)81502順槽機(jī)頭，14時(shí)30分更換完畢，共計(jì)影響生產(chǎn)9小時(shí)。

四、事故原因：

1、81502順槽膠帶機(jī)由上海煤科院生產(chǎn)驅(qū)動(dòng)部4X500KW，配套ACE張緊系統(tǒng)，2008年8月安裝于保德礦81300-1順槽，2010年4月直搬81300-2順槽，2011年8月再次直搬81502綜放工作面，保德礦累計(jì)過煤量達(dá)到1277萬噸?，F(xiàn)場更換過程發(fā)現(xiàn)離合器摩擦片磨損嚴(yán)重，摩擦片磨損超限，導(dǎo)致張緊系統(tǒng)壓力無法保壓，不能實(shí)現(xiàn)張緊和松帶，是造成這次事故的直接原因;

2、該膠帶機(jī)投入使用時(shí)間長，未定期組織項(xiàng)修或大修，且運(yùn)輸綜放工作面煤量大，矸石多，經(jīng)常堵塞溜煤斗，絞車張緊啟動(dòng)頻繁，是導(dǎo)致離合器摩擦片磨損超限的重要原因，是造成本次事故的主要原因。

3、保德礦未充分認(rèn)識(shí)到該部膠帶機(jī)張緊系統(tǒng)服務(wù)年限長存在的隱患，對超期服役的重要部件沒有提前申請儲(chǔ)備及檢查不到位，檢修不到位也是導(dǎo)致事故發(fā)生的重要原因;

4、保德煤礦及供應(yīng)站未儲(chǔ)備離合器摩擦片，緊急從布爾臺(tái)總庫調(diào)運(yùn)配件，是造成處理故障時(shí)間長的重要原因。

五、預(yù)防措施：

1、要求保德礦立即組織在用的兩順槽膠帶機(jī)進(jìn)行一次全面徹底檢查，特別是對超期服役已達(dá)到或超過煤量的關(guān)鍵部件重點(diǎn)檢查，磨損超限的配件及時(shí)的處理或更換，同時(shí)要求保德礦綜采隊(duì)合理組織生產(chǎn)、合理控制矸石量、避免膠帶機(jī)長期過載運(yùn)行、或矸石堵塞漏斗、致使膠帶機(jī)頻繁啟停;

2、要求保德礦根據(jù)設(shè)備的使用情況，合理儲(chǔ)備設(shè)備備件，保證損壞后及時(shí)更換，避免因備件短缺而導(dǎo)致?lián)屝迺r(shí)間延長;

3、要求保德礦加強(qiáng)檢修技術(shù)人員力量的提高，在設(shè)備發(fā)生故障時(shí)能夠及時(shí)準(zhǔn)確判斷故障原因;

4、要求設(shè)備管理中心調(diào)劑安裝膠帶機(jī)時(shí)，要根據(jù)膠帶機(jī)的使用時(shí)間和過煤量，及時(shí)對膠帶機(jī)驅(qū)動(dòng)部和張緊部組織大修或項(xiàng)修，確保安裝后的膠帶機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。