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內(nèi)蒙古伊東集團(tuán)東興化工有限責(zé)任公司“4·24”較大生產(chǎn)安全事故





一、事故單位情況

一、企業(yè)情況

內(nèi)蒙古伊東集團(tuán)東興化工有限責(zé)任公司(以下簡稱東興化工公司)住所為內(nèi)蒙古自治區(qū)烏蘭察布市卓資縣旗下營鎮(zhèn)工業(yè)園區(qū),成立于2010年11月5日,占地面積3059.4畝,注冊資本為人民幣12.0462億元,資產(chǎn)總額68.6億元,企業(yè)類型為有限責(zé)任公司(法人獨(dú)資),法定代表人、董事長趙永生,總經(jīng)理?xiàng)钏臇|。統(tǒng)一社會信用代碼91150921564160472X,營業(yè)期限自2010年11月5日至2030年11月4日。安全生產(chǎn)許可證編號:(蒙)WH安許證字〔2017〕000948號,有效期自2017年5月3日至2020年5月2日?,F(xiàn)有員工1921人,其中各類專業(yè)技術(shù)人員267人,中高級職稱人員29人。下設(shè)6個管理部門,其中行政部門3個,即黨群綜合部、財(cái)務(wù)部、經(jīng)營部;生產(chǎn)管理部門3個,即生產(chǎn)指揮中心、安全環(huán)保部、質(zhì)檢中心;生產(chǎn)車間9個,其中主生產(chǎn)車間6個,即電石車間、乙炔車間、燒堿車間、聚氯乙烯車間、糊樹脂車間、三氯乙烯車間;輔助生產(chǎn)車間3個,即電儀車間、機(jī)修車間、水汽車間。主要產(chǎn)品:60萬噸/年電石、32萬噸/年燒堿、30萬噸/年聚氯乙烯樹脂、10萬噸/年糊樹脂、3萬噸/年三氯乙烯,2018年?duì)I業(yè)收入38.3億元,實(shí)現(xiàn)利稅4.3億元。

二、其他相關(guān)情況。

1.總平面布置情況。

東興化工公司氯乙烯氣柜、氯乙烯球罐布置在廠區(qū)地面標(biāo)高較高位置(標(biāo)高1324m),高于轉(zhuǎn)化、精餾、壓縮電石冷卻等場所地面標(biāo)高3-8m,其中高于電石冷卻廠房地面標(biāo)高8米。
2.設(shè)備設(shè)施損毀情況。

(1)聚氯乙烯車間。5000m3的氯乙烯氣柜嚴(yán)重?fù)p壞; 100m3的糊樹脂單體儲槽A筒體裂縫且過火嚴(yán)重;觸媒庫房整體破損;部分轉(zhuǎn)化總管及支管斷裂或落地;水洗堿洗廠房、精餾一樓二樓、聚合廠房、PVC庫房等墻體彩鋼板大部分破損;所有門窗破損。

(2)三氯乙烯車間。主控室混凝土建構(gòu)廠房嚴(yán)重破損;配電室門窗破損,氯化、精餾墻體彩鋼板破損;水環(huán)壓縮廠房破損嚴(yán)重。

(3)燒堿車間。液氯廠房、離子膜及二鹽廠房、氯氫處理、廢氯氣處理等廠房彩鋼板墻體嚴(yán)重破損;所有門窗破損。

(4)水汽車間??諌褐频?、冷凍站、循環(huán)水、鍋爐等廠房彩鋼板墻體嚴(yán)重破損;所有門窗破損。

(5)電儀車間。301、302、303、304、305配電室門窗破損;303變電所室內(nèi)電纜燒壞嚴(yán)重;轉(zhuǎn)化與303之間電纜橋架上電纜部分燒毀,其他部分外圍橋架和電纜落地;兩臺主變損壞。

(6)其他車間、辦公區(qū)、生活區(qū)等部分門窗損壞。

3.氣象情況。

2019年4月24日2時30-40分,東興化工公司所在的旗下營鎮(zhèn)風(fēng)力達(dá)7級,風(fēng)向東北風(fēng),由于事故現(xiàn)場無氣象監(jiān)測資料,受地形影響,狹管效應(yīng)可能導(dǎo)致事故現(xiàn)場產(chǎn)生8級以上大風(fēng)。

4.氯乙烯生產(chǎn)工藝及涉事裝置情況。

東興化工公司以電石為原料通過發(fā)生器制得乙炔,以電解食鹽水產(chǎn)生的氯氣和氫氣合成制得氯化氫,乙炔與氯化氫通過轉(zhuǎn)化器生成粗氯乙烯單體,水洗、堿洗后,經(jīng)過氣柜氣量調(diào)節(jié),壓縮后送入精餾工序。
東興化工公司氯乙烯儲罐區(qū)位于廠區(qū)北側(cè),由北向南分布有1臺氯乙烯氣柜,容積為5000m3,1臺氯乙烯球罐,容積為2000m3。氯乙烯氣柜位于罐區(qū)北側(cè),2013年1月建成并投入使用,全容積5000m3,材質(zhì)Q235B(變更),設(shè)計(jì)壓力約400mm水柱,設(shè)計(jì)溫度50℃,工作溫度常溫。雙層鐘罩結(jié)構(gòu),底部水槽內(nèi)徑24.5m,高7.46m,溢流口距水槽頂部100mm,氣柜環(huán)形水封高度設(shè)計(jì)值480mm。中節(jié)內(nèi)徑23.5m,高6.5m,鐘罩內(nèi)徑22.5m,高6.5m。主進(jìn)氣口內(nèi)徑700mm,回收進(jìn)氣口內(nèi)徑400mm,水槽排凈口內(nèi)徑200mm,兩個安全人孔分別為500mm和600mm。設(shè)計(jì)單位為中國天辰工程有限公司,施工單位為山西省工業(yè)安裝公司,監(jiān)理單位為北京華旭工程項(xiàng)目管理有限公司。



二、事故經(jīng)過

2019年4月24日00 時,聚氯乙烯車間氯乙烯班組丁班接班。班長王鵬飛、轉(zhuǎn)化精餾DCS(自動化控制技術(shù)中的集散控制系統(tǒng))主操作員王榮,轉(zhuǎn)化崗DCS操作員郭芳、精餾崗DCS郭林芳(學(xué)員),精餾崗巡檢工蔡立紅、段慧敏、李建斌,轉(zhuǎn)化崗巡檢工楊鵬飛、羅東明、郭永強(qiáng)(學(xué)員)上崗。當(dāng)班公司調(diào)度為李志強(qiáng)、閆磊,車間值長為郝建東,車間值班領(lǐng)導(dǎo)為副主任皮運(yùn)濤。接班后,王榮、郭芳在中控室盯崗操作,在中控室查看轉(zhuǎn)化及精餾數(shù)據(jù),未見異常。從生產(chǎn)記錄、DCS 運(yùn)行數(shù)據(jù)記錄、監(jiān)控錄像及詢問交、接班人員等情況綜合分析,接班時生產(chǎn)無異常。

24 日00 時20 分左右,楊鵬飛、羅東明、郭永強(qiáng)從巡檢室出來,到轉(zhuǎn)化現(xiàn)場進(jìn)行巡檢,未發(fā)現(xiàn)異常,2時10 分左右,巡檢結(jié)束,返回巡檢室。

24日00 時接班后,王榮按正常工作程序,巡回查看DCS畫面,未發(fā)現(xiàn)異常,因當(dāng)日刮大風(fēng),現(xiàn)場氣柜可燃?xì)怏w報警儀時有報警,郭芳通知現(xiàn)場巡檢蔡立紅查看氣柜現(xiàn)場情況,蔡立紅反饋現(xiàn)場無異常情況,郭芳進(jìn)行消音處理。

24日2時34分07秒,DCS 運(yùn)行數(shù)據(jù)記錄顯示,氯乙烯氣柜壓力PI-3101達(dá)到峰值5.043Kpa,隨后開始波動下降。氯乙烯氣柜液位LRCI-3101下降至35.163%,隨后下降速率加大。24 日2時35 分左右,王鵬飛現(xiàn)場對講機(jī)喊話“現(xiàn)場著火了”,隨即王鵬飛、楊鵬飛、羅東明、郭永強(qiáng)開始撤離;王榮聽見喊話后,調(diào)整畫面至氣柜畫面,發(fā)現(xiàn)氣柜高度降至約27%,王榮對講機(jī)呼叫王鵬飛,匯報氣柜高度一直下降,隨即由于爆炸造成中控室天花板脫落,電腦黑屏,主控已無法操作,DCS操作人員開始撤離。DCS 運(yùn)行數(shù)據(jù)記錄顯示,回流閥開度在約2 分鐘時間內(nèi)一線回流閥開度由0%調(diào)整至32.499%,二線回流閥開度由73.538%調(diào)整至99.191%。



三、事故應(yīng)急救援

24日2時43分,東興化工公司安委會主任楊四東啟動公司級綜合事故應(yīng)急救援預(yù)案,對廠區(qū)員工進(jìn)行緊急疏散,向卓資縣政府和應(yīng)急管理部門報告事故情況,并建議立即疏散周邊居民;24日2時50分左右,東興化工公司有關(guān)人員撥打?yàn)跆m察布市“119”報警請求救援;24日3時20分撥打“120”請求救治傷員,廠區(qū)管理人員對本界區(qū)受傷人員進(jìn)行初步救治,同時對失聯(lián)人員展開搜救工作。烏蘭察布消防支隊(duì)指揮中心接到報警后,立即調(diào)派卓資縣旗下營政府專職隊(duì)3車14人趕赴現(xiàn)場,隨即調(diào)集卓資、特勤、集寧、高速公路救援隊(duì)4個中隊(duì)以及戰(zhàn)勤保障大隊(duì)共計(jì)21輛消防車、83名消防指戰(zhàn)員趕赴事故現(xiàn)場,迅速劃定警戒區(qū)域?qū)嵤┚?,全力展開搜救、滅火。同時向自治區(qū)消防救援總隊(duì)指揮中心報告,自治區(qū)消防救援總隊(duì)立即啟動跨區(qū)域滅火救援預(yù)案,調(diào)派呼和浩特支隊(duì)8車29人前往現(xiàn)場增援。24日4時20分左右所有傷員被送至內(nèi)蒙古國際蒙醫(yī)醫(yī)院、969(原253)醫(yī)院、內(nèi)蒙古醫(yī)科大學(xué)附屬醫(yī)院、內(nèi)蒙古人民醫(yī)院、呼和浩特市第一醫(yī)院救治。公安部門調(diào)動刑警、治安、特警等300余名警力開展外圍警戒、治安、交通秩序維護(hù)以及疏散群眾等工作。卓資縣委宣傳部門及時向新華社傳送新聞通稿,新華社于24日9時20分發(fā)布事故初步情況,卓資縣政府根據(jù)現(xiàn)場救援情況,通過微信公眾號、電視臺、政府網(wǎng)站等途徑發(fā)布了《卓資縣人民政府關(guān)于伊東集團(tuán)東興化工燃爆事故的公告》,加強(qiáng)社會輿論引導(dǎo)。生態(tài)環(huán)境部門啟動環(huán)境監(jiān)測應(yīng)急預(yù)案,共布設(shè)各類監(jiān)測點(diǎn)位53個,采集各類指標(biāo)數(shù)據(jù)700多項(xiàng)次,經(jīng)檢測,事故周邊大氣、土壤、水等各項(xiàng)環(huán)境指標(biāo)均無明顯異常,居民飲用水符合國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。

烏蘭察布市、卓資縣兩級迅速啟動應(yīng)急預(yù)案,24日2時53分接事故企業(yè)電話報告事故后,4時16分卓資縣委書記王曉軍,縣委副書記、政府縣長李英帶領(lǐng)相關(guān)人員趕到事故現(xiàn)場投入救援工作。烏蘭察布市委、市政府成立事故處置救援現(xiàn)場指揮部,開展全面應(yīng)急救援和現(xiàn)場處置工作,24日5時左右,烏蘭察布市委書記杜學(xué)軍,烏蘭察布市政府市長費(fèi)東斌,常務(wù)副市長蘇和,副市長、市公安局局長洪赪顥趕赴現(xiàn)場組織展開應(yīng)急處置工作。

自治區(qū)李紀(jì)恒書記、布小林主席在第一時間做出指示批示,到醫(yī)院看望慰問受傷人員和家屬,率自治區(qū)公安廳、應(yīng)急管理廳、生態(tài)環(huán)境廳、消防救援總隊(duì)等單位負(fù)責(zé)同志趕赴事故現(xiàn)場指導(dǎo)應(yīng)急救援和現(xiàn)場處置工作。針對事故現(xiàn)場糊樹脂氯乙烯槽著火點(diǎn)與2000m3的氯乙烯球罐相連、存在重大險情的情況,經(jīng)企業(yè)人員、消防人員、專家、各級政府、各有關(guān)部門人員共同議定,在確保氯乙烯球罐安全的前提下,制定了噴淋降溫冷卻、關(guān)閉閥門、盲板隔離、滅火的現(xiàn)場處置方案,經(jīng)四晝夜的努力,共為氯乙烯車間精餾系統(tǒng)加裝盲板8塊、氯乙烯球罐加裝盲塊9塊、盲法蘭6塊,實(shí)現(xiàn)對氯乙烯球罐、轉(zhuǎn)化與精餾裝置的完全隔離。截至4月28日16時38分,現(xiàn)場明火全部撲滅,未發(fā)生次生災(zāi)害。



四、人員傷亡及經(jīng)濟(jì)損失情況

事故造成4人死亡、3人重傷、33人輕傷,直接經(jīng)濟(jì)損失人民幣4154萬元。



五、事故原因

(一)直接原因。

根據(jù)氣象分析報告,事故發(fā)生當(dāng)晚,當(dāng)?shù)仫L(fēng)力達(dá)到7級,由于事故現(xiàn)場無氣象監(jiān)測資料,受地形影響,狹管效應(yīng)可能導(dǎo)致事故現(xiàn)場產(chǎn)生8級以上大風(fēng),由于強(qiáng)大的風(fēng)力,以及未按照《氣柜維護(hù)檢修規(guī)程》(SHS01036-2004)第2.1條、第2.2.2 條規(guī)定內(nèi)容進(jìn)行全面檢修,事發(fā)前氯乙烯氣柜卡頓、傾斜,開始泄漏,壓縮機(jī)入口壓力降低,操作人員沒有及時發(fā)現(xiàn)氣柜卡頓,仍然按照常規(guī)操作方式調(diào)大壓縮機(jī)回流,進(jìn)入氣柜的氣量加大,加之調(diào)大過快,氯乙烯沖破環(huán)形水封泄漏,向低洼處擴(kuò)散,遇火源發(fā)生燃爆。

(二)間接原因。

1.企業(yè)層面(東興化工公司)。

(1)吸取本企業(yè)、本行業(yè)事故教訓(xùn)不到位。未深刻吸取本企業(yè)2014年9月16日發(fā)生的燒堿分廠容器爆炸事故教訓(xùn),未采取有效防范措施,未深刻吸取河北張家口中國化工集團(tuán)盛華化工公司“11·28”重大爆燃同類事故教訓(xùn),違反《氣柜維護(hù)檢修規(guī)程》(SHS01036-2004) 第2.1條、第2.2.2 條規(guī)定及《內(nèi)蒙古伊東集團(tuán)東興化工有限責(zé)任公司氯乙烯氣柜檢修維護(hù)規(guī)程》規(guī)定,至事故發(fā)生時,氯乙烯氣柜投用6年未進(jìn)行全面檢修。

(2)安全設(shè)備的安裝、使用不符合相關(guān)法律法規(guī)的規(guī)定。違反了《安全生產(chǎn)法》第三十三條、《危險化學(xué)品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》(原國家安全監(jiān)管總局令第40號)第十三條第(三)項(xiàng)的規(guī)定,重大危險源等關(guān)鍵部位的安全控制設(shè)備缺失,未在氯乙烯氣柜設(shè)置緊急切斷裝置。有毒可燃?xì)怏w報警習(xí)以為常,未及時處置,未分析根本原因進(jìn)行徹底整改。

(3)安全教育培訓(xùn)不到位。違反《安全生產(chǎn)法》第二十五條第一款的規(guī)定,未對從業(yè)人員進(jìn)行全面、系統(tǒng)的崗位操作規(guī)程、生產(chǎn)操作技能培訓(xùn),相關(guān)崗位操作工對操作規(guī)程、應(yīng)急處置措施不掌握、不熟悉,操作工處理異常情況能力差,在壓縮機(jī)入口壓力降低的情況下,未進(jìn)行全面分析、及時發(fā)現(xiàn)氣柜卡頓,仍按照常規(guī)操作方式進(jìn)行操作,加劇了事故的發(fā)生。

(4)安全風(fēng)險辨識防控能力不足。對氯乙烯球罐、氯乙烯氣柜等關(guān)鍵裝置和重要部位的安全風(fēng)險辨識不全面,從企業(yè)安全管理人員到崗位操作工,不了解氯乙烯氣柜異常工況下以及泄漏后的應(yīng)急處置方案,安全風(fēng)險防控能力不足。

(5)隱患排查治理不徹底。未切實(shí)貫徹落實(shí)《危險化學(xué)品企業(yè)事故隱患排查治理實(shí)施導(dǎo)則》,隱患排查不徹底,未把自治區(qū)安全生產(chǎn)大檢查、危險化學(xué)品安全專項(xiàng)整治的安排部署、具體要求落到企業(yè)生產(chǎn)過程中,致使隱患和問題長期存在,企業(yè)長期“帶病運(yùn)行”。

(6)應(yīng)急處置不到位。未吸取安全監(jiān)管部門對其執(zhí)法檢查、對重大危險源現(xiàn)場處置方案演練次數(shù)不足的違法違規(guī)行為進(jìn)行處罰的教訓(xùn),2018年企業(yè)氯乙烯球罐、氯乙烯氣柜等重大危險源現(xiàn)場處置方案演練未做到每半年一次,且應(yīng)急預(yù)案不完善,應(yīng)急演練在一定程度上流于形式。

2.設(shè)計(jì)層面。

中國天辰工程有限公司未嚴(yán)格執(zhí)行《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50160-2008)第4.2.3條規(guī)定,違反了《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則》(GB5083-1999)第4.5條規(guī)定,將氯乙烯氣柜、氯乙烯球罐布置在廠區(qū)地面標(biāo)高較高位置,高于轉(zhuǎn)化、精餾、壓縮電石冷卻等場所地面標(biāo)高3-8米,其中高于電石冷卻廠房地面標(biāo)高8米。氯乙烯氣柜一旦發(fā)生泄漏,氯乙烯將向低洼地勢蔓延,波及整個生產(chǎn)區(qū)域,產(chǎn)生嚴(yán)重安全隱患。

3.部門層面。

烏蘭察布市應(yīng)急管理局、卓資縣應(yīng)急管理局等兩級應(yīng)急管理部門,在河北張家口盛華化工“11·28”事故后,開展危險化學(xué)品安全專項(xiàng)整治效能不高、效果不佳,存在以文件落實(shí)文件的現(xiàn)象。市縣兩級應(yīng)急管理部門危險化學(xué)品安全監(jiān)管隊(duì)伍能力不足、力量薄弱,均無懂專業(yè)的安全監(jiān)管人員,執(zhí)法檢查只停留在表面,未發(fā)現(xiàn)并及時對企業(yè)存在的違法違規(guī)行為進(jìn)行處罰。

4.黨委、政府層面。

烏蘭察布市、卓資縣兩級黨委、政府安全生產(chǎn)“紅線意識”“底線思維”未牢固樹立,雖然出臺過一系列明確企業(yè)主體責(zé)任、部門監(jiān)管責(zé)任和黨政領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任的文件,但是對監(jiān)管部門存在的執(zhí)法能力不強(qiáng)、人員不足的問題未引起高度重視,加以解決。在督促監(jiān)管責(zé)任落實(shí)上、全面加強(qiáng)安全風(fēng)險管控上存在不足。




六、事故防范和整改措施

(一)切實(shí)加強(qiáng)危險化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目源頭管控。對涉及“兩重點(diǎn)一重大”(重點(diǎn)監(jiān)管危險化學(xué)品、重點(diǎn)監(jiān)管危險化工工藝、危險化學(xué)品重大危險源)的危險化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目,在立項(xiàng)階段實(shí)施多部門聯(lián)合審批。新建危險化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目必須進(jìn)入化工園區(qū)或化工集中區(qū);未按規(guī)定進(jìn)行整體安全風(fēng)險評估的化工園區(qū)和不具備化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展條件的地區(qū),不得新、改、擴(kuò)建危險化學(xué)品項(xiàng)目;嚴(yán)禁建設(shè)生產(chǎn)工藝沒有正規(guī)技術(shù)來源、未委托具有相應(yīng)資質(zhì)設(shè)計(jì)單位進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)、搬遷使用舊設(shè)備的危險化學(xué)品新、改、擴(kuò)建項(xiàng)目;嚴(yán)禁建設(shè)涉及國際公約以及國家和自治區(qū)相關(guān)部門明令禁止生產(chǎn)、使用的危險化學(xué)品新、改、擴(kuò)建項(xiàng)目;禁止新、改、擴(kuò)建反應(yīng)工藝危險度5級的精細(xì)化工項(xiàng)目,嚴(yán)格限制新、改、擴(kuò)建反應(yīng)工藝危險度4級的精細(xì)化工項(xiàng)目。

(二)全面開展危險化學(xué)品企業(yè)安全評估。針對我區(qū)危險化學(xué)品企業(yè)專業(yè)技術(shù)支撐力量薄弱,設(shè)備設(shè)施逐步進(jìn)入老化、接近服務(wù)年限等實(shí)際情況,積極利用社會力量,助力危險化學(xué)品安全監(jiān)管,通過政府購買服務(wù)的方式,對全區(qū)現(xiàn)有危險化學(xué)品生產(chǎn)、存儲、經(jīng)營企業(yè)全面開展安全風(fēng)險評估。自治區(qū)本級負(fù)責(zé)全區(qū)8個區(qū)級重點(diǎn)縣中涉及一、二級重大危險源和全區(qū)涉及氯堿化工的危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)的評估工作,其他企業(yè)由盟市和旗縣分類分層次完成,對全區(qū)所有危險化學(xué)品企業(yè)進(jìn)行逐一排查,全面評估安全風(fēng)險,并按照“紅橙黃藍(lán)”實(shí)行分級分類管控,實(shí)施一企一策、精準(zhǔn)治理,對存在問題隱患限期整改不到位的,該減的減產(chǎn)、該停的停、該關(guān)的關(guān),切實(shí)做到關(guān)閉取締一批、整改提升一批、鞏固發(fā)展一批。

(三)推進(jìn)危險化學(xué)品重點(diǎn)縣專家指導(dǎo)服務(wù)工作。通過開展重點(diǎn)縣專家指導(dǎo)服務(wù),帶動重點(diǎn)縣提升化工和危險化學(xué)品安全管理水平,培育1-2個自治區(qū)化工和危險化學(xué)品安全監(jiān)管工作示范縣;通過培植幫扶,在每個重點(diǎn)縣樹立1-2個安全生產(chǎn)標(biāo)桿企業(yè);通過開展安全教育培訓(xùn),為企業(yè)和地方政府監(jiān)管部門培養(yǎng)一批高素質(zhì)的安全管理與技術(shù)專家。

(四)進(jìn)一步嚴(yán)格執(zhí)法,嚴(yán)肅事故責(zé)任追究。加大執(zhí)法檢查力度,對企業(yè)安全培訓(xùn)不到位、特殊危險作業(yè)不符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、未按照規(guī)定設(shè)置緊急切斷裝置等關(guān)鍵設(shè)備導(dǎo)致自動化控制水平低、應(yīng)急演練不到位等違法違規(guī)行為要予以上限處罰,通過嚴(yán)管重罰大幅提高企業(yè)違法違規(guī)成本,逐步解決“政熱企冷”現(xiàn)象、企業(yè)落實(shí)主體責(zé)任“最后一公里”問題,推動企業(yè)知責(zé)、明責(zé)、主動盡責(zé),督促企業(yè)把安全風(fēng)險防控、事故隱患排查治理各項(xiàng)措施落實(shí)到位。

堅(jiān)持事故“四不放過”的原則和“科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)、依法依規(guī)、實(shí)事求是、注重實(shí)效”的基本要求,依法從嚴(yán)查處事故,發(fā)生死亡事故的企業(yè),依法暫扣其安全生產(chǎn)許可證,責(zé)令其停產(chǎn)整改1至6個月,經(jīng)整改仍不具備安全生產(chǎn)條件的,吊銷安全生產(chǎn)許可證,提請當(dāng)?shù)厝嗣裾枰躁P(guān)閉。嚴(yán)肅追究企業(yè)及有關(guān)人員的責(zé)任,讓企業(yè)出不起事故、不敢出事故,有效防范事故再次發(fā)生。

(五)加強(qiáng)化工過程安全管理,落實(shí)企業(yè)安全生產(chǎn)主體責(zé)任。督促企業(yè)切實(shí)貫徹落實(shí)原國家安全監(jiān)管總局《關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》(安監(jiān)總管三〔2013〕88號)精神,強(qiáng)化安全生產(chǎn)信息、安全風(fēng)險、裝置運(yùn)行、崗位安全教育和操作技能培訓(xùn)、試生產(chǎn)安全、設(shè)備完好性、作業(yè)安全、承包商管理、變更管理、應(yīng)急管理、事故和事件管理等化工全過程安全管理,全面提升化工過程安全管理水平,尤其要嚴(yán)格化工生產(chǎn)過程操作,對工藝管理制度、操作規(guī)程及執(zhí)行情況進(jìn)行全面檢查,健全完善各類安全管理制度、裝置操作規(guī)程,開展針對性培訓(xùn),確保操作人員掌握生產(chǎn)過程中存在的安全風(fēng)險和崗位技能,推進(jìn)崗位員工操作標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化,嚴(yán)禁違章操作、隨意調(diào)整工藝參數(shù)、嚴(yán)防超指標(biāo)運(yùn)行,及時有效處置異常工況。

(六)強(qiáng)化安全教育培訓(xùn)。嚴(yán)格按照《化工(危險化學(xué)品)企業(yè)主要負(fù)責(zé)人安全生產(chǎn)管理知識重點(diǎn)考核內(nèi)容》、《化工(危險化學(xué)品)企業(yè)安全生產(chǎn)管理人員安全生產(chǎn)管理知識重點(diǎn)考核內(nèi)容》,對首次申請、延期換證企業(yè)主要負(fù)責(zé)人、安全生產(chǎn)管理人員進(jìn)行考核,提高其安全生產(chǎn)的履職盡責(zé)能力。強(qiáng)化對企業(yè)一線崗位操作工進(jìn)行崗位操作規(guī)程、危險有害因素、應(yīng)急處置措施等應(yīng)知應(yīng)會知識的培訓(xùn),使其懂規(guī)程、知危害、會應(yīng)急,切實(shí)夯實(shí)企業(yè)本質(zhì)安全基礎(chǔ)。

(七)提升危險化學(xué)品事故應(yīng)急處置能力完善企業(yè)安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案體系建設(shè),增強(qiáng)預(yù)案的可操作性和實(shí)用性,充實(shí)應(yīng)急專家隊(duì)伍,配備充足的應(yīng)急物資,加強(qiáng)應(yīng)急救援隊(duì)伍建設(shè),強(qiáng)化政企聯(lián)動,加強(qiáng)應(yīng)急演練和現(xiàn)場處置演練。各級綜合消防救援隊(duì)伍和各類專業(yè)應(yīng)急救援隊(duì)伍要切實(shí)做好應(yīng)急準(zhǔn)備,進(jìn)一步強(qiáng)化應(yīng)急演練,加強(qiáng)危險化學(xué)品安全知識培訓(xùn),遇有突發(fā)事故和緊急情況,立即采取應(yīng)急處置措施,迅速科學(xué)妥善安全開展救援,嚴(yán)防發(fā)生次生事故,嚴(yán)防事故后果擴(kuò)大升級。

(八)強(qiáng)化危險化學(xué)品安全監(jiān)管能力建設(shè)。加強(qiáng)負(fù)有危險化學(xué)品安全監(jiān)管職責(zé)部門特別是基層安全監(jiān)管部門的監(jiān)管力量,強(qiáng)化危險化學(xué)品安全監(jiān)管隊(duì)伍、能力和裝備建設(shè),實(shí)現(xiàn)專業(yè)監(jiān)管人員配比不低于在職人員75%的要求,提高依法履職的能力水平。